De kwaliteit van een gelast onderdeel hangt evenzeer af van de vaardigheid van de lasser die de methode toepast als van de goedgekeurde lasmethode (WPS) zelf. Een lascertificaat is het document dat onafhankelijk bevestigt dat een lasser aanvaardbare lassen kan maken binnen een gedefinieerd bereik van proces, materiaalgroep, dikte en positie. Voor staal is de referentienorm EN ISO 9606-1.
Voor inkoop- en kwaliteitsteams die een leverancier van uitbesteed laswerk selecteren, is dit een van de eerste documenten die tijdens een leveranciersaudit worden opgevraagd. In dit artikel vatten we samen wat het certificaat dekt, hoe het wordt verkregen en hoe de geldigheid wordt behouden.
Waarom is lasserscertificering verplicht?
Veel normen en richtlijnen eisen dat alleen gekwalificeerde lassers in de productie werken:
- EN 1090-2 — Voor staalconstructies in EXC2 en hoger moeten lassers gekwalificeerd zijn volgens EN ISO 9606-1.
- EN ISO 3834-2 — Onder uitgebreide kwaliteitseisen moet de bekwaamheid van het personeel gedocumenteerd zijn.
- PED 2014/68/EU — Personeel dat permanente verbindingen aan drukapparatuur maakt, moet door een bevoegde instantie zijn goedgekeurd.
- EN 15085-2 — Voor spoorvoertuigen is lasserskwalificatie een voorwaarde voor het certificeringsniveau.
Kortom: De WPS bepaalt "hoe er gelast wordt"; het lascertificaat bepaalt "wie het mag lassen". Auditors vragen beide samen op.
Hoe wordt de EN ISO 9606-1 proef uitgevoerd?
De proef wordt uitgevoerd op een proefstuk dat representatief is voor de werkelijke productieomstandigheden en wordt bijgewoond door een keuringsinstantie of een bevoegde examinator. De gebruikelijke volgorde is:
- Vastleggen van het proefstuk: Plaat of buis, stompe las (BW) of hoeklas (FW), dikte en positie worden gekozen.
- Lassen: De lasser last het proefstuk volgens een goedgekeurde of voorlopige (pWPS) lasmethode.
- Onderzoek en beproeving: Visueel onderzoek wordt altijd uitgevoerd, gevolgd door radiografie (RT) of buigproeven; voor hoeklassen wordt een breukproef of macro-onderzoek toegepast.
- Beoordeling: De acceptatiecriteria zijn doorgaans gebaseerd op EN ISO 5817 niveau B (niveau C voor bepaalde soorten onvolkomenheden).
- Afgifte van het certificaat: Een geslaagde lasser ontvangt een certificaat waarin het kwalificatiebereik is vermeld.
Wat dekt het certificaat? Essentiële variabelen
Op basis van de variabelen die bij het proefstuk zijn gebruikt, legt het certificaat een specifiek kwalificatiebereik vast. Lassen die buiten dit bereik worden gemaakt, vallen niet onder het certificaat.
| Variabele | Voorbeeld | Invloed op het bereik |
|---|---|---|
| Proces | 135 MAG, 136 gevulde draad, 141 TIG, 111 beklede elektrode | Elk proces wordt afzonderlijk gekwalificeerd |
| Producttype | Plaat (P) / Buis (T) | Een buisproef dekt onder bepaalde voorwaarden ook plaat |
| Lastype | Stomp (BW) / Hoek (FW) | Een stompe-lasproef kan onder geschikte voorwaarden hoeklassen dekken |
| Materiaalgroep | ISO/TR 15608 groepen 1, 8, 10, enz. | Het bereik wordt per groep uitgebreid |
| Type toevoegmateriaal | Massieve draad (S), gevulde draad (M, B, R) | Beperkt door het draadtype |
| Dikte | Proefdikte t | Kwalificeert een bereik op basis van t |
| Positie | PA, PB, PC, PF, PE, H-L045 | Moeilijkere posities dekken de gemakkelijkere |
Voor meer details over lasposities, zie ons artikel over lasposities.
Geldigheidsduur en verlenging
Het certificaat blijft geldig onder twee voorwaarden:
- Halfjaarlijkse bevestiging: Elke 6 maanden bevestigt de lascoördinator of werkgever dat de lasser ononderbroken binnen het toepassingsgebied van het certificaat heeft gewerkt. Als een lasser langer dan zes maanden niet met het betreffende proces heeft gewerkt, vervalt het certificaat.
- Verlengingsmethode: EN ISO 9606-1 kent drie opties: een herkwalificatie elke 3 jaar; verlenging elke 2 jaar door twee productielassen uit de laatste 6 maanden te verifiëren met volumetrisch onderzoek of destructief onderzoek; of onbeperkte geldigheid wanneer de productiekwaliteit is gedocumenteerd (voor EN ISO 3834-gecertificeerde fabrikanten).
Tip voor inkopers: Controleer tijdens een leveranciersaudit niet alleen een fotokopie van het certificaat — controleer ook de laatste halfjaarlijkse bevestigingshandtekening en de verlengingsmethode.
Wat moeten inkoopteams controleren?
- Dekken het proces, de materiaalgroep en het diktebereik op het certificaat uw onderdeel?
- Komt het positiebereik overeen met de posities waarin het onderdeel tijdens het lassen zal liggen?
- Zijn de halfjaarlijkse bevestigingen actueel?
- Komt de lasserslijst overeen met de WPS-lijst?
- Wordt de lascoördinatie uitgevoerd door een lasingenieur (IWE/EWE)?
Bij ArmaWeld worden lasserskwalificaties, het WPS-portfolio en het projectdocumentatiepakket samen beheerd; aan het begin van elk project leggen we vast welke lasser volgens welke WPS zal werken. Lees voor meer informatie over dit onderwerp onze artikelen Wat is een WPS? en Wat is een WPQR?
Veelgestelde vragen
Hoe lang is een lascertificaat geldig?
Volgens EN ISO 9606-1 wordt het elke 2 of 3 jaar vernieuwd, afhankelijk van de gekozen verlengingsmethode; in beide gevallen is elke 6 maanden een bevestiging door de werkgever vereist. Voor EN ISO 3834-gecertificeerde fabrikanten is ook onbeperkte geldigheid op basis van gedocumenteerde productiekwaliteit mogelijk.
Wat is het verschil tussen EN ISO 9606-1 en EN ISO 14732?
EN ISO 9606-1 kwalificeert lassers die handmatig en halfautomatisch lassen. Voor robotlassen en volledig gemechaniseerd lassen worden operators gekwalificeerd volgens EN ISO 14732.
Welke norm geldt voor het lassen van aluminium?
De lasserskwalificatie voor aluminium en aluminiumlegeringen wordt uitgevoerd volgens EN ISO 9606-2.
Bekijk lassers- en WPS-documenten naast elkaar
Wij delen de geldige lascertificaten en de WPS-lijst voor uw project al in de offertefase.
Offerte aanvragen →