ArmaWeld bietet Schweißen, Schneiden, Biegen, Montage und NDT unter einem Dach in unserem Werk in Konya. Unser Team brachte jahrelange Schweißtechnik-Erfahrung aus OEM- und Prozessanlagen mit; heute wenden wir dieselbe Disziplin mit Fokus auf Prozess, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit an.
ArmaWeld ist eine Metallbearbeitungsanlage, gegründet von Schweiß- und Maschinenbauingenieuren. Wir bewerten Ihre Zeichnung gemeinsam in der Angebotsphase, fertigen nach genehmigter WPS und gewährleisten vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Versand. Wir liefern nicht nur Stahl — sondern ein dokumentiertes Ingenieurprodukt, dem Sie im Einsatz vertrauen können.
Wir wollen der Hersteller sein, von dem man sagt: „Wenn es von ArmaWeld kommt, ist die Akte vollständig." Kunden von Europa bis in den Nahen Osten unter EN 1090, ISO 3834 und Branchenstandards — immer mit derselben Disziplin — zu bedienen, das ist unsere Zukunft.
Metallverarbeitung ist eine Wissenschaft, die von Mathematik und Physik bestimmt wird, auch wenn man sie nicht sieht. Die Festigkeit einer Schweißnaht entsteht dort, wo der richtige Strom, das richtige Gas, das richtige Vorwärmen und die richtige Hand zusammenkommen.
Viele Werkstätten liefern nur das Produkt. Wir liefern das Produkt selbst, seine Fertigungshistorie und seine Qualitätsdaten gleichzeitig.
Denn wir glauben an eines: Die einzige Garantie, dass ein kritisches Bauteil morgen im Einsatz sicher funktioniert, ist die Dokumentation, die wir heute hinterlassen.

Schweiß-QM ist Alltag — kein Sondermodus.
Werkskontrolle, Rückverfolgbarkeit und CE-Dossier aus einer Datenkette.
VT, PT, MT, UT — Level 2; RT über Partner bei Bedarf.
Material- und Verfahrenswahl schriftlich im Angebot — keine mündlichen Versprechen.
TEAM — MULTI-DISCIPLINE
Hinter ArmaWeld steht ein Team aus Maschinenbauingenieuren mit tiefem Know-how in Qualitätsmanagement und Fertigungsprozessen, international qualifizierten Schweißingenieuren und EN ISO 9712-zertifizierten ZfP-Spezialisten.
IWE/IWT ausgebildete Ingenieure steuern jeden Schritt des EN ISO 3834-2 Qualitätssystems — WPS-Entwicklung, WPQR-Genehmigung und Schweißerqualifikationsmatrizen. Hinter jeder Naht steht eine Ingenieurunterschrift.
Unsere erfahrenen Maschinenbauingenieure sind für mechanisches Design, FEA und Fertigungsplanung verantwortlich. Sie bauen das Fertigungs-Backbone von DWG bis zum fertigen Produkt.
Unser Level-2-zertifiziertes Prüfpersonal erstellt den Prüfplan und genehmigt Berichte für jeden Auftrag. Akzeptanzkriterien basieren auf EN ISO 5817 Klasse B.
PRNC — 001 / 004
Werkstoff, Schweißer, WPS und ZfP-Aufzeichnung jedes Teils sind verknüpft. Wir produzieren keine Teile ohne Seriennummer.
Jeder Arbeitsauftrag durchläuft die Ingenieurfreigabe. Wo Probleme auftreten, entscheiden unsere Ingenieure, die die Schweißmaske aufsetzen können.
Nicht zertifizierter Schweißer, nicht genehmigte WPS, nicht gemeldete ZfP — für uns inakzeptabel. Papier ist so ernst wie Stahl.
Nichtkonformität ist keine Verantwortungslosigkeit — sie ist eine Lernchance. Mit unserem CAPA-System wird jede Nichtkonformität mit Ursachenanalyse abgeschlossen.
FAC — LAYOUT.01
Unsere Werkstatt folgt einem geplanten Ablauf von der Materialannahme bis zum Versand. Zuschnitt, Schweißen, Prüfung und Dokumentation laufen unter einem Dach; jedes Bauteil wird projektbezogen rückverfolgbar geführt.