VT, PT, MT y UT internamente con personal certificado EN ISO 9712 Nivel II. Socio autorizado para RT.
NDT.METHODS — 5
El primer paso, el más fundamental e importante de toda inspección. El cordón se evalúa visualmente con espejos, lámparas LED, calibres de soldadura y microscopios digitales. Se realiza a 20 °C con iluminación ≥ 350 lux.
Un líquido penetrante se introduce por capilaridad en fisuras abiertas a la superficie; tras el lavado y la aplicación de un revelador, la indicación se extrae y se hace visible. Imprescindible en materiales no magnéticos (inoxidable, aluminio, aleaciones de cobre).
Al aplicar un campo magnético a un material ferromagnético, las partículas de hierro son atraídas por la fuga de flujo alrededor de defectos superficiales y subsuperficiales (2–3 mm). Se prefiere a PT en aceros al carbono y de baja aleación.
Ondas sonoras de alta frecuencia atraviesan el material y se reflejan al encontrar una discontinuidad (defecto, superficie interior). El método más seguro y económico para detectar defectos volumétricos (internos). En chapas gruesas es mucho más seguro que RT (sin radiación). Lo realiza nuestro personal certificado ISO 9712 Nivel II — informe interno.
La radiación X o gamma atraviesa el material y se atenúa de manera distinta en los defectos, haciéndolos visibles en película o detectores digitales. Por seguridad, ArmaWeld lo realiza a través de un laboratorio asociado autorizado; los informes se incorporan a su expediente.
DEFECT — 6 TYPES
Separación por pérdida de cohesión. Puede ser en caliente (solidificación) o en frío (hidrógeno). La clase de defecto más peligrosa.
Huecos esféricos por gas atrapado durante la solidificación. Se previene con pureza del gas de protección, electrodos secos y superficie limpia.
Restos de escoria en el cordón por limpieza insuficiente entre pasadas. Se previene con esmerilado/cepillado disciplinado en soldaduras multipasada.
Falta de fusión total entre el material de aporte y el metal base o entre pasadas. Causada por baja corriente o técnica incorrecta.
La pasada de raíz no atraviesa todo el espesor. Aparece con ángulo, abertura o parámetros de raíz incorrectos.
Entalla/canal en el material base en el pie del cordón. Causada por exceso de corriente o ángulo de antorcha incorrecto. Punto de inicio de fisuras por fatiga.
EN ISO 5817
No todo trabajo se inspecciona con la misma exigencia. Según la clase de riesgo de la estructura se aplica el nivel de aceptación EN ISO 5817 B, C o D. Salvo indicación contraria, el nivel por defecto de ArmaWeld es el más estricto, B.
| Clase | Aplicación típica | Fisura | Poro (único) | Mordedura | Desalineación |
|---|---|---|---|---|---|
| B · Estricto | Recipiente a presión, grúa, carga dinámica, estructura crítica | No admisible | d ≤ 0.2·t · max 3mm | ≤ 0.5 mm | ≤ 0.1·t · max 3 mm |
| C · Medio | Acero estructural general, elementos de máquina | No admisible | d ≤ 0.3·t · max 4mm | ≤ 1.0 mm | ≤ 0.15·t · max 4 mm |
| D · Bajo | Carga estática, oculto, baja importancia | No admisible | d ≤ 0.4·t · max 5mm | ≤ 1.5 mm | ≤ 0.25·t · max 5 mm |
| Sector / Standard | VT | PT | MT | UT | RT | VT Accept. | UT Accept. | MT Accept. | PT Accept. | RT Accept. | Application Note |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 1090 EXC3 | 100% | — | 10% critical | 5% full pen. | — | EN ISO 5817 B | EN ISO 11666 Level B | EN ISO 17638 | — | — | 5817 applies to VT only. UT: t≥8 mm, full pen., accessible prep. Fillet/corner: MT or VT. |
| PED Cat. II–III | 100% | 100% (SS/Al) | — | 100% full pen. | 100% weld | EN ISO 5817 B | EN ISO 11666 / 17640 | — | EN ISO 23277 | EN ISO 17636 / EN 13445 | PT instead of MT on stainless/aluminium. RT via partner lab. |
| EN 15085 CL1 | 100% | — | — | 100% | — | EN ISO 5817 B | EN ISO 11666 + EN 15085 | — | — | — | UT mandatory on fatigue joints; VT alone insufficient. |
| HARDOX bucket | 100% | — | 20% | — | — | EN ISO 5817 C | — | EN ISO 17638 | — | — | UT rarely applied (t<12 mm fillet). MT for ferromagnetic HARDOX. |
| Stainless process | 100% | 100% critical | — | Project-based | Partner lab | EN ISO 5817 B | EN ISO 11666 / 17640 | — | EN ISO 23277 / 3452-1 | EN ISO 17636 | MT not applicable (non-magnetic). PT or UT preferred. |
| General machinery | 100% | SS/Al critical | 10% (CS) | t≥8 mm full pen. | Partner lab | EN ISO 5817 B/C | EN ISO 11666 (project) | EN ISO 17638 | EN ISO 23277 | EN ISO 17636 (project) | NDT scope defined in ITP; method selected by material and joint type. |
Important: EN ISO 5817 is the VT acceptance class only. UT → EN ISO 11666/17640, MT → EN ISO 17638, PT → EN ISO 23277/3452-1, RT → EN ISO 17636. No UT on fillet/corner welds without full penetration.
| Method | Level | Certificate | Scope |
|---|---|---|---|
| VT (Visual) | Level II | EN ISO 9712 | All project types |
| PT (Penetrant) | Level II | EN ISO 9712 | Stainless, aluminium, critical CS |
| MT (Magnetic) | Level II | EN ISO 9712 | Ferromagnetic steel, HARDOX |
| UT (Ultrasonic) | Level II | EN ISO 9712 | Thick plate, full penetration, EN 15085 |
| RT (Radiography) | Partner lab | Accredited (TÜRKAK) | PED, pressure vessel, critical welds |