La fabbricazione di strutture in acciaio comprende la produzione dei sistemi portanti primari di edifici industriali, capannoni, ponti, coperture di fabbriche e strutture speciali. Quando ogni fase, dalla progettazione al montaggio, viene eseguita in conformità alla EN 1090, si ottiene il miglior equilibrio tra sicurezza e costi. Questo articolo illustra le fasi fondamentali della carpenteria metallica strutturale e le soluzioni che ArmaWeld fornisce da Konya.

1. Progettazione e dettagliamento

Nei moderni progetti in acciaio l'ingegneria viene svolta con strumenti BIM 3D. Tekla Structures, IDEA StatiCa e SDS/2 generano automaticamente dettagli dei collegamenti, distinte dei bulloni e disegni costruttivi. ArmaWeld è in grado di produrre disegni di dettaglio a partire dai file IFC o DWG forniti dal cliente e lavora in coordinamento con gli studi di progettazione strutturale.

2. Fabbricazione in officina

Secondo la EN 1090-2, i processi di officina comprendono taglio, foratura, formatura, assemblaggio e saldatura. Quanto più alta è la classe di esecuzione (EXC), tanto più stringenti sono i requisiti di tolleranza, tracciabilità e controllo.

Classe EXCStruttura tipicaEstensione CND
EXC1Edificio agricolo, piccolo capannoneSolo VT
EXC2Edificio industrialeVT + 5–10% CND
EXC3Ponti, vie di corsa per carropontiVT + 10–20% CND
EXC4Strutture a rischio specialeVT + 100% CND

3. Saldatura e qualità

I processi di saldatura più diffusi per la carpenteria strutturale sono MAG (135), FCAW (136) e SAW (121). Per ciascun processo vengono mantenuti una WPS approvata e il relativo PQR. I saldatori sono qualificati secondo EN ISO 9606-1, con monitoraggio giornaliero della temperatura in officina e dello stoccaggio dei materiali d'apporto. In ArmaWeld ogni saldatura viene registrata digitalmente e collegata a un ID univoco del saldatore.

4. Montaggio in cantiere e consegna

I moduli fabbricati in officina vengono spediti in cantiere e uniti con collegamenti bullonati o saldati. Le saldature in cantiere richiedono protezione dal vento, preriscaldo ed esame visivo. ArmaWeld può organizzare squadre di montaggio in cantiere su richiesta del cliente e coordina sabbiatura, verniciatura e zincatura. La produzione con base a Konya garantisce tempi di consegna competitivi in tutta la Turchia e sui mercati di esportazione.

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