HARDOX er handelsnavnet på serien av slitebestandige (abrasjonsbestandige) stål produsert av SSAB. Den høye hardheten (typisk 370–640 HBW) gjør det til det foretrukne materialet for gravemaskinskuffer, transportørkasser og slitasjeplater på ulike maskiner.
Sveising av HARDOX-stål krever spesielle prosedyrer på grunn av de høye hardhetsverdiene. Feil parametervalg kan føre til kaldsprekker, tap av hardhet eller sprøhet i HAZ.
Sammenligningstabell for HARDOX-serien
| Kvalitet | Hardhet (HBW) | Min. flytegrense (MPa) | CEV (typisk, t=20mm) | Typisk bruk |
|---|---|---|---|---|
| HARDOX 400 | 370–430 | 1000 | ≤ 0,47 | Transportørforinger, generell slitasje |
| HARDOX 450 | 425–475 | 1250 | ≤ 0,54 | Skuffetenner, knuserkjeftplater |
| HARDOX 500 | 470–530 | 1400 | ≤ 0,61 | Steinknusere, bunnplater i skuffer |
| HARDOX 600 | 570–640 | 1650 | ≤ 0,77 | Ekstrem slitasje; spesiell WPS obligatorisk |
Utfordringer ved sveising og forholdsregler
De viktigste utfordringene ved sveising av HARDOX-stål:
- Fare for kaldsprekker: Den høye CEV-verdien gjør sveisesonen utsatt for hydrogeninduserte kaldsprekker. Lavhydrogen tilsettmateriale i klasse H5 eller H4 er obligatorisk.
- Tap av hardhet i HAZ: For høy varmetilførsel reduserer hardheten i den varmepåvirkede sonen (HAZ) og svekker slitestyrken.
- Kontroll av mellomstrengtemperatur: Det er kritisk ikke å overskride maksimalt 200°C; ellers reduserer anløpningseffekten hardheten permanent.
Merknad for HARDOX 600: Denne kvaliteten faller utenfor gyldighetsområdet til standard MIG/MAG-WPS. Det må utvikles en spesiell prosedyre med egen WPQR og teknisk støtte fra produsenten.
CEV-beregning og forvarming
Forvarmingstemperaturen beregnes i henhold til EN ISO 1011-2, metode B. HARDOX 450 i 20 mm tykkelse krever typisk 75–100°C forvarming; for HARDOX 500 kan verdien komme opp i 100–150°C. Parametere som inngår i beregningen: karbonekvivalent (CEV), innhold av diffunderbart hydrogen (HD), kombinert tykkelse og varmetilførsel. Forvarmingen må påføres minst 75 mm fra sveiselinjen og opprettholdes under hele sveisingen. Når omgivelsestemperaturen er under +5°C, økes den beregnede forvarmingsverdien automatisk.
HARDOX-anvendelser hos ArmaWeld
ArmaWeld har godkjente WPS-dokumenter i henhold til EN ISO 15614-1 for HARDOX 400, 450 og 500. Som tilsettmateriale brukes lavhydrogen tråd i klasse H5 (MAG) og basisk dekket elektrode (SMAW). I produksjon av skuffer og slitasjeplater dominerer MAG-sveising, og det brukes en kontrollert strengstrategi for kilsveiser. Mellomstrengtemperaturen måles med termoelement for hver jobb og registreres i sveiseloggen. Denne disiplinen har eliminert reklamasjoner på tidlig slitasje i felt.
Vår WPS-portefølje for deres HARDOX-prosjekter
Be om teknisk vurdering og tilbud på produksjon av skuffer, slitasjeplater eller HARDOX-komponenter.
Be om tilbud →