Sveisefeil påvirker direkte forbindelsens mekaniske styrke, korrosjonsbestandighet og utmattingslevetid. I moderne styring av sveisekvalitet klassifiseres feil iht. EN ISO 6520-1, og akseptkriteriene fastsettes av EN ISO 5817.
Klassifisering av feil (EN ISO 6520-1)
| Gruppe | Feiltype | Typisk eksempel |
|---|---|---|
| 1 | Sprekker | Kaldsprekk, varmsprekk, lamellriving |
| 2 | Hulrom | Porøsitet, gassporer |
| 3 | Faste innslutninger | Slagginnslutning, oksidinnslutning |
| 4 | Bindefeil/manglende gjennomsveising | Ufullstendig gjennomsveising, bindefeil mot sidevegg |
| 5 | Formfeil | Sårkant, underfylt søm, overlapp |
| 6 | Diverse | Sveisesprut, tennmerker |
Kvalitetsnivåer i EN ISO 5817
- Nivå B (høyt): Utmattingsbelastede konstruksjoner, trykkbeholdere, forsvarsindustri.
- Nivå C (middels): Standard konstruksjonsstål, EN 1090 EXC2.
- Nivå D (lavt): Lavt belastet, statisk generell fabrikasjon.
1. Kaldsprekker
Kaldsprekker er hydrogeninduserte, forsinkede sprekker som dannes timer eller til og med dager etter sveising. Tre betingelser må være til stede samtidig:
- Diffunderbart hydrogen (utilstrekkelig tørking, fuktig miljø)
- Høye strekkspenninger (grove tverrsnitt, fastholdt forbindelse)
- Følsom mikrostruktur (martensitt, høy karbonekvivalent)
Forebygging: Forvarming + basisk elektrode + H5-tilsettmateriale + langsom avkjøling. Beregn etter EN ISO 1011-2 metode B.
2. Varmsprekker
Dannes ved høy temperatur under størkningen. Typisk i rustfrie stål, aluminium og nikkellegeringer. Årsak: segregering av lavtsmeltende bestanddeler (svovel, fosfor) i korngrensene.
3. Porer
Gasshulrom som er fanget i sveisemetallet. Hovedårsaker:
- Forurensning på overflaten (olje, rust, maling, fukt)
- Utilstrekkelig strømning av dekkgass eller feil valg av gass
- Feil elektrodevinkel eller sveisehastighet
- Vindpåvirkning (sveising i felt)
4. Manglende gjennomsveising
Sveisemetallet når ikke rotområdet. Den mest kritiske feilen i sveiser med grove tverrsnitt, fordi den reduserer det bærende tverrsnittet betydelig. Påvisning: UT eller RT er obligatorisk.
5. Bindefeil mot sidevegg
Utilstrekkelig sammensmelting mellom sveisemetall og grunnmateriale. Skyldes vanligvis lav varmetilførsel, for høy sveisehastighet eller feil elektrodevinkel. Påvises med UT og RT.
NDT-metoder for påvisning
| Metode | Feil som påvises | Standard |
|---|---|---|
| VT (visuell) | Overflatesprekker, porer, sårkant | EN ISO 17637 |
| PT (penetrant) | Åpne overflatesprekker, porer | EN ISO 3452 |
| MT (magnetpulver) | Sprekker i og nær overflaten (ferromagnetisk) | EN ISO 17638 |
| UT (ultralyd) | Indre feil, manglende gjennomsveising, bindefeil | EN ISO 17640 |
| RT (radiografi) | Indre feil, porer, slagg, sprekker | EN ISO 17636 |
Reparasjonsstrategi
- Fastslå feilens utstrekning med NDT.
- Fjern: kullbuemeisling, sliping eller fresing.
- Verifiser fjerningen med PT/MT.
- Reparasjonssveis: samme eller lavere varmetilførsel, forvarming + basisk elektrode.
- Avsluttende NDT: full VT + UT/RT.
Praktisk regel: Etter to mislykkede reparasjonsforsøk i samme område avvises komponenten eller produseres helt på nytt.
NDT og revisjon av sveisekvalitet
Få støtte til analyse av sveisefeil, NDT-planlegging og utarbeidelse av reparasjonsprosedyrer.
Ta kontakt →