PWHT (Post Weld Heat Treatment – varmebehandling etter sveising) er prosessen der en sveist komponent varmes opp til en spesifisert temperatur og avkjøles på kontrollert måte. Formål: avspenne restspenninger fra sveisingen, stabilisere mikrostrukturen og diffundere ut hydrogen for å eliminere risikoen for kaldsprekker.
Hvorfor utføre PWHT?
- Spenningsgløding: Restspenninger i strekk kan utgjøre 50–80 % av flytegrensen. PWHT reduserer dem med opptil 80 %.
- Hydrogendiffusjon: Diffunderbart hydrogen som forårsaker forsinkede kaldsprekker, slipper ut under varmebehandlingen.
- Bedre seighet i HAZ: Den herdede HAZ anløpes; Charpy-verdiene forbedres.
- Dimensjonsstabilitet: Indre spenninger reduseres for å hindre deformasjon i drift.
- Korrosjonsbestandighet: Sensibilisering i rustfrie stål forebygges eller oppheves.
Når er PWHT obligatorisk?
| Standard | Krav til PWHT |
|---|---|
| EN 13445 (trykkbeholdere) | Karbonstål t > 35 mm; lavlegert stål t > 19 mm |
| EN 13480 (prosessrør) | P-No 1: 19 mm; P-No 4–6: 13 mm |
| ASME VIII Div 1 | Karbonstål t > 38 mm |
| API 650 (lagertanker) | Generelt over 38 mm |
Temperatur og varighet for PWHT
| Stålklasse | Temperatur (°C) | Regel for varighet |
|---|---|---|
| P-No 1 (S235, S355) | 580–620 | 1 t / 25 mm, min. 30 min |
| P-No 3 (1.25Cr-0.5Mo) | 620–680 | 1 t / 25 mm |
| P-No 4 (2.25Cr-1Mo) | 680–720 | 1 t / 25 mm |
| P-No 6 (12–13Cr martensittisk) | 720–780 | Minimum 2 t |
| P-No 8 (304L/316L) | 1010–1100 (oppløsningsgløding) | Etter tykkelse |
S690QL og S960QL: PWHT er generelt FORBUDT for disse QT-stålene. Overskrides anløpingstemperaturen, reduseres flytegrensen irreversibelt.
Oppvarmings- og avkjølingshastigheter
- Oppvarmingshastighet (over 300 °C): Maks 220 °C/t × (25 / t), min. 50 °C/t
- Toleranse for holdetemperatur: ±20 °C (generelt)
- Avkjølingshastighet (over 300 °C): Maks 275 °C/t × (25 / t)
- Under 300 °C: Fri avkjøling i stille luft
Oppvarmingsmetoder
- Ovn: Mest jevn, ideell for små til mellomstore deler
- Lokal induksjon: Vanlig for rundsømmer på rør
- Motstandsmatter: Økonomisk for lokale sveiser
- Gassbrenner: Reparasjoner i felt, temperaturkontrollen er vanskelig
Plassering av termoelementer
- Minimum 2 termoelementer (kontroll av inn-/utgang)
- Veggtykkelse > 50 mm: separate termoelementer på innvendig og utvendig overflate
- Lokal oppvarming: på sveiselinjen + kontrollpunkter i en avstand på 2× veggtykkelsen
- Alle temperatur-tid-registreringer oppbevares (10 år)
Bredde på lokal oppvarmingssone
- Oppvarmet sone: 5 × Ri × t
- Holdesone: Indre halvdel av oppvarmet sone
- Gradientkontrollsone: Isolert område som strekker seg 2,5 × Ri × t utenfor oppvarmet sone
Vanlige feil
- For kort holdetid
- For rask avkjøling
- Manglende termoelementer eller feil plassering
- For smal oppvarmingssone ved lokal varmebehandling
- PWHT på S690QL / S960QL (FORBUDT)
Verifikasjon etter PWHT
- Hardhetsprøving (HV10): innenfor WPS-grensene?
- NDT: PT/MT for nye sprekker?
- Dimensjonskontroll: har det oppstått deformasjon?
ArmaWelds omfang: Ovns-PWHT for deler opptil 8 m × 3 m × 3 m. Prosessdiagrammer for varmebehandling og temperaturlogger iht. EN 13445 og ASME VIII leveres.
Tjenester for PWHT og spenningsgløding
Få ingeniørstøtte til planlegging og gjennomføring av varmebehandling etter sveising.
Ta kontakt →