Das in der Türkei umgangssprachlich als „argon kaynağı“ (Argonschweißen) bekannte Verfahren heißt fachlich WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas; international TIG, Tungsten Inert Gas). In der EN ISO 4063 ist es unter der Kennzahl 141 definiert. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück; das Schmelzbad wird durch Argon geschützt.
Da WIG spritzerfreie, saubere und optisch einwandfreie Nähte liefert, ist es die erste Wahl für Edelstahl, Aluminium, dünne Bleche und kritische Wurzellagen.
Wie funktioniert das WIG-Schweißen?
- Wolframelektrode: Erzeugt den Lichtbogen, schmilzt aber nicht ab. Elektrode und Zusatzwerkstoff sind daher voneinander unabhängig.
- Schweißstab: Wird bei Bedarf vom Schweißer von Hand (oder über eine automatische Drahtzufuhr) dem Schmelzbad zugeführt. Dünne Bleche können auch ohne Zusatzwerkstoff geschweißt werden.
- Schutzgas: In der Regel reines Argon (EN ISO 14175 I1). Bei dickem Aluminium und Kupfer werden Argon-Helium-Gemische verwendet.
- Stromart: Bei Stahl und Edelstahl Gleichstrom (DC, Elektrode am Minuspol); bei Aluminium und Magnesium Wechselstrom (AC), um die Oxidschicht aufzubrechen.
Auswahl der Wolframelektrode
| Typ | Farbcode | Einsatz |
|---|---|---|
| WC20 (cerhaltig) | Grau | DC und AC, universell; gängige Alternative zur thorierten Elektrode |
| WL15 / WL20 (lanthanhaltig) | Gold / Blau | DC und AC, leichte Zündung, lange Standzeit |
| WZ8 (zirkonhaltig) | Weiß | AC, Aluminiumschweißen |
| WT20 (thoriert) | Rot | DC; wegen des radioaktiven Anteils zunehmend seltener eingesetzt |
Beim DC-Schweißen wird die Elektrodenspitze spitz angeschliffen, beim AC-Schweißen stumpf oder leicht abgerundet.
Wie wird WIG geschweißt? Die wichtigsten Schritte
- Oberflächenvorbereitung: Öl, Farbe, Rost und Oxide werden vollständig entfernt. Für Edelstahl werden separate Bürsten und Werkzeuge verwendet.
- Parametereinstellung: Stromart, Stromstärke (grob 30–40 A je 1 mm Dicke) und Gasmenge (meist 6–12 l/min) werden eingestellt.
- Zünden: Der Lichtbogen wird ohne Berührung des Werkstücks per Hochfrequenz (HF) oder per Lift-Arc gezündet.
- Schweißen: Der Brenner wird in einem Winkel von 70–80° gehalten, der Schweißstab wird an der Vorderkante des Schmelzbads zugeführt; das Stabende verlässt dabei nie die Schutzgasglocke.
- Abschluss: Der Strom wird stufenweise abgesenkt, um den Endkrater zu füllen; das Gas strömt noch eine Weile nach (Gasnachströmung).
Wichtig bei Edelstahl: Auch die Wurzelrückseite muss mit Argon oder Formiergas vor Oxidation geschützt werden (Wurzelschutz). Andernfalls kommt es zu Anlauffarben an der Wurzel und zu einem Verlust an Korrosionsbeständigkeit. Details: WIG-Schweißen von Edelstahl.
Vor- und Nachteile
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Spritzerfreie, saubere und ästhetische Naht | Geringe Schweißgeschwindigkeit und Abschmelzleistung |
| Präzise Steuerung der Wärmeeinbringung | Erfordert hohes Können des Schweißers |
| Sehr breites Werkstoffspektrum | Empfindlich gegenüber Wind und Verunreinigungen |
| Keine Schlacke, kein Schleifen erforderlich | Bei dicken Querschnitten kostenintensiv |
Wo wird WIG-Schweißen eingesetzt?
- Edelstahltanks, Ausrüstung für Lebensmittel- und Pharmaindustrie, hygienische Rohrleitungen
- Fertigung von Gehäusen, Rahmen und Paneelen aus Aluminium
- Wurzellagen bei Druckbehältern und Rohrleitungen
- Dünne Bleche, Präzisionsmaschinenteile und Sichtflächen
- Titan-, Kupfer- und Nickellegierungen
Bei Arbeiten, bei denen dicke Querschnitte und hohe Geschwindigkeit entscheidend sind, wird dagegen meist das MIG/MAG-Schweißen (Schutzgasschweißen) bevorzugt. Einen Vergleich aller Verfahren finden Sie in unserem Beitrag zu den Schweißverfahren.
Häufig gestellte Fragen
Sind „Argonschweißen“ und WIG-Schweißen dasselbe?
Ja. Das in der Türkei als „argon kaynağı“ (Argonschweißen) bezeichnete Verfahren ist fachlich das WIG-Schweißen (TIG, Tungsten Inert Gas) und in der EN ISO 4063 unter der Kennzahl 141 definiert.
Welches Gas wird beim WIG-Schweißen verwendet?
Meist wird reines Argon (EN ISO 14175 I1) verwendet. Bei dickem Aluminium und Kupfer können Argon-Helium-Gemische eingesetzt werden, um die Wärmeeinbringung zu erhöhen.
Wird Aluminium mit AC oder DC WIG-geschweißt?
Aluminium wird wegen des Reinigungseffekts, der die Oxidschicht auf der Oberfläche aufbricht, in der Regel mit Wechselstrom (AC) geschweißt. Bei Stahl und Edelstahl wird Gleichstrom (DC, Elektrode am Minuspol) verwendet.
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