Schweißfertigung ist das Produktionsverfahren, bei dem Metallteile mithilfe von Wärme und/oder Druck, meist unter Verwendung eines Zusatzwerkstoffs, dauerhaft zu einem Endprodukt oder einer Konstruktion verbunden werden. Fahrgestelle, Druckbehälter, Stahlbau, Verteidigungsplattformen und Landmaschinen werden in Schweißfertigung hergestellt. In Konya und in den Industriezentren der Türkei ist Schweißfertigung eine Disziplin, in der Konstruktion, Werkstoffauswahl, Produktion und Qualitätskontrolle vollständig integriert sind.
In diesem Beitrag werden die Hauptschritte der Schweißfertigung, die gängigsten Schweißverfahren, Qualitätsanforderungen sowie EN ISO 3834-2 und EN 1090 aus Praxissicht vorgestellt.
1. Hauptschritte der Schweißfertigung
Ein Schweißfertigungsprojekt besteht aus weit mehr als dem reinen Schweißen. Vom Konstruktionsinput bis zur Auslieferung werden zahlreiche Phasen diszipliniert gemanagt.
- Konstruktion: Lastanalyse, Werkstoffauswahl, Schweißnahtdetails und Toleranzen
- Materialbeschaffung: Stahlbleche, Profile und Zusatzwerkstoffe mit EN 10204 3.1
- Schneiden und Umformen: Laser-/Plasmaschneiden, Abkanten, Zerspanung
- Vorbereitung: Nahtvorbereitung, Reinigung, Vorwärmen, Heften
- Schweißen: Durch qualifizierte Schweißer nach freigegebener WPS
- Prüfung: VT, PT, MT, UT oder RT
- Oberfläche und Versand: Strahlen, Lackieren oder Verzinken
2. Gängige Schweißverfahren
Die Verfahrensauswahl hängt von Werkstoff, Dicke, Stückzahl und Qualitätsanforderungen ab.
| Verfahren | ISO-Nr. | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| MIG/MAG (GMAW) | 135/138 | Stahlbau, Fahrgestelle, allgemeine Fertigung |
| FCAW | 136 | Dickwandig, Baustelle |
| TIG (GTAW) | 141 | Edelstahl, Aluminium, Wurzellage |
| SMAW | 111 | Reparatur, Baustelle |
| SAW | 121 | Dicke Bleche, Druckbehälter, Rohre |
3. Qualität und Rückverfolgbarkeit
In professioneller Schweißfertigung muss jede Naht rückverfolgbar sein. EN ISO 3834-2 verlangt einen Schweißkoordinator, WPS/WPQR-Management, kontrollierte Lagerung der Zusatzwerkstoffe und Prüfdokumentation. Für Stahlbau gilt zusätzlich EN 1090-2 mit Ausführungsklassen EXC1–EXC4.
Hinweis: Alle Projekte bei ArmaWeld werden unter EN ISO 3834-2 mit einem Schweißingenieur koordiniert; jede Naht ist über die digitale Rückverfolgbarkeit mit Schweißer-ID und Chargennummer verbunden.
4. Schweißfertigung in Konya und ArmaWeld
Konya verfügt über eines der stärksten Metallverarbeitungs- und Maschinenbau-Ökosysteme der Türkei. Die Schweißfertigungs-Kapazitäten für Landmaschinen, Automotive-Zulieferer, Verteidigung und Energie wachsen jährlich. ArmaWeld bündelt Engineering, Schweißfertigung, ZfP und Oberflächentechnik unter einem Dach und liefert Subcontract- und Turnkey-Lösungen. ArmaWeld fertigt bis EN 1090 EXC3 in hochfesten Stählen, Edelstahl, Aluminium und Sonderpanzerstählen.
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