La fabricación soldada para defensa requiere una disciplina muy diferente a la del acero estructural. Aceros balísticos, aleaciones de alto carbono con ventana estrecha de precalentamiento y personal certificado son fundamentales.
1. Niveles STANAG 4569
| Nivel | Amenaza | Espesor |
|---|---|---|
| 1 | 5,56×45 | 6–8 mm |
| 2 | 7,62×39 | 10–12 mm |
| 3 | 7,62×51 AP | 14–16 mm |
| 4 | 14,5×114 AP | 30–35 mm |
2. Desafíos del Acero Balístico
- Aporte térmico 1,0–1,5 kJ/mm
- Precalentamiento 100–150°C
- Interpaso máx 200°C
- Aporte austenítico (E307, E309LMo)
- Hidrógeno H5 o H4
3. Cualificación
Cada soldador debe estar cualificado bajo EN ISO 9606-1. Trazabilidad digital obligatoria.
4. Experiencia ArmaWeld en Defensa
Subestructuras de vehículos blindados, plataformas tácticas y módulos especiales bajo EN ISO 3834-2.
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