EN ISO 9712 Seviye 2 sertifikalı personelimizle VT, PT, MT ve UT muayeneleri bünyemizde yapılır. RT için lisanslı partner.
NDT.METHODS — 5
Her muayenenin önce gelen, en temel ve en önemli adımı. Aynalar, LED lambalar, kaynak ölçüm mastarları, dijital mikroskoplarla kaynak dikişi görsel olarak değerlendirilir. 20 °C'de ≥ 350 lux aydınlatma altında yapılır.
Yüzeye açık çatlaklara ince penetrant sıvının kılcal etkiyle nüfuz etmesi; ardından yıkama + geliştirici (developer) uygulaması ile kusur boyanın dışarı çekilerek görünür hale gelmesi yöntemi. Manyetik olmayan malzemeler (paslanmaz, alüminyum, bakır alaşımları) için vazgeçilmez.
Ferromanyetik malzemelere manyetik alan uygulandığında, yüzey ve yüzey altı (2-3 mm) kusurlar çevresinde oluşan kaçak akı alanına, demir tozlarının çekilmesi esasına dayanır. Karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde PT'ye alternatif olarak tercih edilir.
Yüksek frekanslı ses dalgalarının malzeme içinde ilerlemesi; bir süreksizliğe (kusur, iç yüzey) çarptığında geri yansıması prensibiyle çalışır. Hacimsel (iç) kusurları tespit etmenin en güvenli ve en ekonomik yöntemi. Özellikle kalın plakalarda RT'ye göre çok daha güvenlidir (radyasyon yok). Bünyemizdeki ISO 9712 Seviye 2 sertifikalı personel tarafından gerçekleştirilir — raporlama bünyemizde.
X-ışını veya gamma kaynaklı radyasyonun malzemeden geçerken kusur bölgelerinde farklı zayıflama göstermesiyle film/dijital detektörde kusurun görünür hale gelmesi. Güvenlik gerekçesiyle ArmaWeld'de dış yetkili laboratuvar ile yürütülür; raporlar proje dosyasına eklenir.
DEFECT — 6 TYPES
Malzemenin kohezyon kaybı sonucu oluşan ayrılma. Isıl (katılaşma) veya soğuk (hidrojen) nedenli olabilir. En tehlikeli kusur sınıfıdır.
Katılaşma sırasında gaz tutulmasıyla oluşan küresel boşluklar. Koruyucu gaz saflığı, elektrod kuruluğu, yüzey temizliği ile önlenir.
Pasolar arası yetersiz temizlik nedeniyle dikiş içinde kalan cüruf artıkları. Çok pasolu dikişlerde disiplinli taşlama/fırça ile önlenir.
Dolgu metali ile ana metal veya pasolar arasında tam ergimenin sağlanamaması. Akım düşüklüğü veya hatalı teknikten kaynaklanır.
Kök pasoda malzeme kalınlığının tam katetilememesi. Kök açısı, kök açıklığı ve kök geçişi parametreleri yanlış ayarlandığında görülür.
Dikiş kenarında ana malzemede oluşan çentik/kanal. Fazla akım veya hatalı torch açısından kaynaklanır. Yorulma kırılmaları için başlangıç noktasıdır.
EN ISO 5817
Her iş aynı sıkılıkta muayene edilmez. Yapının risk sınıfına göre EN ISO 5817 Seviye B, C veya D kabul kriteri uygulanır. ArmaWeld'in varsayılan kabulü, aksi belirtilmedikçe en sıkı sınıf olan B'dir.
| Sınıf | Uygulama Tipik | Çatlak | Gözenek (tek) | Yanma Çentiği | Ardeşme |
|---|---|---|---|---|---|
| B · Sıkı | Basınçlı kap, vinç, dinamik yük, kritik yapı | Kabul edilmez | d ≤ 0.2·t · max 3mm | ≤ 0.5 mm | ≤ 0.1·t · max 3 mm |
| C · Orta | Genel yapısal çelik, makine elemanı | Kabul edilmez | d ≤ 0.3·t · max 4mm | ≤ 1.0 mm | ≤ 0.15·t · max 4 mm |
| D · Düşük | Statik yük, görünmez, düşük önem | Kabul edilmez | d ≤ 0.4·t · max 5mm | ≤ 1.5 mm | ≤ 0.25·t · max 5 mm |
| Yöntem | Seviye | Sertifika | Kapsam |
|---|---|---|---|
| VT (Görsel) | Seviye 2 | EN ISO 9712 | Tüm proje tipleri |
| PT (Penetrant) | Seviye 2 | EN ISO 9712 | Paslanmaz, alüminyum, kritik CS |
| MT (Manyetik) | Seviye 2 | EN ISO 9712 | Ferromanyetik çelik, HARDOX |
| UT (Ultrasonik) | Seviye 2 | EN ISO 9712 | Kalın plak, tam penetrasyon, EN 15085 |
| RT (Radyografi) | Partner lab | TÜRKAK akredite | PED, basınçlı kap, kritik dikiş |