Laser- en plasmatechnologie hebben bij het plaatsnijden elk hun eigen sterke punten. De keuze van de methode hangt af van de materiaaldikte, de tolerantie-eisen, het productievolume en de beoogde kosten per onderdeel.

Een verkeerde methodekeuze leidt tot onnodige nabewerkingskosten, problemen met de snijkantkwaliteit of aantasting van de materiaaleigenschappen door warmte. Deze gids vergelijkt beide methoden op technische criteria.

Technische vergelijkingstabel

CriteriumLasersnijdenPlasmasnijden
Typisch diktebereik0,5–20 mm (fiberlaser, staal)3–60 mm (CNC-plasma, staal)
Maattolerantie±0,1 mm±0,3–0,5 mm
SnijkantkwaliteitGlad, braamvrij, direct lasklaarRuwer; slijpen vóór het lassen kan nodig zijn
Warmtebeïnvloede zone (WBZ)Zeer smal (0,1–0,3 mm)Breder (1–3 mm); risico op vervorming bij dunne plaat
Snijsnelheid (dun materiaal)Zeer hoogGemiddeld
Snijsnelheid (dik materiaal)Neemt af, kosten stijgenBlijft hoog
MateriaalsoortenStaal, roestvast staal, aluminium, koperStaal, roestvast staal, aluminium (dik)
Kosten per onderdeel (dunne plaat)LaagHoog (traag, hoog energieverbruik)
Kosten per onderdeel (dikke plaat)HoogLaag

Wanneer kiest u voor lasersnijden?

  • Dikte ≤ 12 mm en hoge maatnauwkeurigheid vereist
  • De snijkant moet direct lasklaar zijn (om slijpkosten te vermijden)
  • Complexe contouren en gatgeometrieën
  • WBZ-beïnvloeding is kritiek bij roestvast staal of aluminium
  • Serieproductie en een laag uitvalpercentage hebben prioriteit

Wanneer kiest u voor plasmasnijden?

  • De materiaaldikte is groter dan 15 mm
  • De tolerantie-eisen zijn ±0,5 mm of ruimer
  • Er worden grote constructiestaalonderdelen bewerkt (zware profielen, liggers)
  • De investeringskosten zijn beperkt en gemiddelde toleranties zijn acceptabel

Machinepark bij ArmaWeld: CNC-plasmalijn (max. 60 mm staal) en fiberlaser (max. 20 mm staal/roestvast staal). Beide technologieën zijn in eigen huis beschikbaar; de meest geschikte lijn wordt gekozen op basis van materiaal en geometrie.

Beslishulp

Drie hoofdfactoren bepalen de keuze van de snijmethode: (1) dikte — plasma wordt economisch vanaf 15 mm; (2) tolerantie — ±0,2 mm en nauwer vereist laser; (3) nabewerking van de snijkant — lasergesneden kanten gaan doorgaans rechtstreeks naar het lassen, terwijl plasmagesneden kanten mogelijk extra geslepen moeten worden. Bij het berekenen van de totale kosten moeten de vervolgbewerkingen worden meegenomen, niet alleen de snijkosten.

Offerte aanvragen voor snijwerk

Stuur uw DXF- of DWG-bestand en wij maken een vergelijkende offerte voor de laser- en plasmaoptie.

Offerte aanvragen →