Bij de productie van gepantserde voertuigen vormen de lassen de zwakste schakel in de ballistische beschermingsschil en vragen zij bijzondere technische aandacht. Het lassen van gepantserde voertuigen omvat de keuze van pantserstaal, nauwe vensters voor warmte-inbreng, austenitische toevoegmaterialen en vaak verificatie met ballistische testpanelen.
1. Keuze van pantserstaal
| Merk | Typische hardheid (HB) | STANAG-niveau |
|---|---|---|
| ARMOX 500T | 480–540 | 2–3 |
| ARMOX 600T | 570–640 | 3–4 |
| MARS 240 | 440–500 | 2–3 |
| SECURE 500 | 480–540 | 2–3 |
2. Beheersing van lasparameters
De datasheets van de fabrikant zijn de belangrijkste referentie voor het lassen van pantserstaal. Typische controlepunten:
- Maximale warmte-inbreng: 1,0–1,5 kJ/mm
- Tussenlaagtemperatuur: 150–200°C
- Voorwarmen: 100–150°C afhankelijk van de dikte
- Toevoegmateriaal: austenitische elektroden zoals AWS E307, E309LMo
- Waterstofgehalte: H5 (≤5 ml H₂/100g) of H4
3. Ballistische testverificatie
Voor lassen met een hoog dreigingsniveau worden ballistische testplaten geproduceerd en met scherpe munitie beschoten. Voor acceptatie mag er bij de las geen gatvergroting, scheurvorming of afsplintering optreden. ArmaWeld houdt voor lassen die ballistisch worden getest specifieke WPS-documentatie, chargeregistratie van lastoevoegmaterialen en koppeling aan de lasser bij.
4. Staat van dienst van ArmaWeld in defensie
ArmaWeld produceert vanuit Konya onderbouwdelen en geïntegreerde modules voor gepantserde voertuigen en defensieplatforms. Alle werkzaamheden vinden plaats onder EN ISO 3834-2 met coördinatie door een lasingenieur en staan open voor audits door klanten en aangemelde instanties. Vertrouwelijkheid, traceerbaarheid en leverdiscipline worden voor defensieprojecten op het hoogste niveau geborgd.
Offerte voor uw onderbouwproject voor gepantserde voertuigen
Neem contact met ons op voor het lassen van pantserstaal, modulaire fabricage en serieproductie.
Offerte aanvragen →