Sveisedeformasjon er resultatet av ujevn oppvarming og avkjøling forårsaket av sveisevarmen. Ujevn termisk utvidelse og sammentrekning gir varige formendringer — bulking, bøying, vridning og avvik i retthet.
Typer deformasjon
| Type | Beskrivelse | Typisk sted |
|---|---|---|
| Langsgående krymping | Forkortelse langs sveiseaksen | Alle sveiser |
| Tverrgående krymping | Innsnevring vinkelrett på sveiseaksen | Buttsveiser |
| Vinkeldeformasjon | V-formet åpning/lukking ved kil-/T-forbindelser | Kilsveiser |
| Bulking | Bølgedeformasjon i tynne plateflater | Tynnplate (≤6 mm) |
| Bøying | Langsgående krumning av bjelker og profiler | I-bjelke, U-profil |
| Vridning | Rotasjon om aksen | Asymmetriske sveiste konstruksjoner |
Faktorer som påvirker deformasjon
- Varmetilførsel (Q): Høyere varmetilførsel → mer deformasjon.
- Sveisevolum: V-fuge gir mer deformasjon enn X-fuge (symmetrisk).
- Antall strenger og rekkefølge: Balansert flerstrengssveising reduserer deformasjonen.
- Fugegeometri: Grove tverrsnitt er stivere; tynne tverrsnitt mer ettergivende.
- Termisk utvidelseskoeffisient: Rustfritt stål utvider seg ~40 % mer enn karbonstål.
- Grad av fastholding: Stive fiksturer hindrer deformasjon, men skaper restspenninger.
Forebyggingsstrategier
1. Designfasen
- Symmetrisk sveiseutforming (X-fuge, dobbel kilsveis) der det er mulig
- Minimer overflødig sveisemetall
- Reduser antall fuger; bruk knekte eller hele profiler
2. Forberedelsesfasen
- Forhåndsbøying: Form komponenten på forhånd motsatt av forventet deformasjon
- Heftsveiser: Tilstrekkelig antall og avstand (50–150 mm)
- Fiksturer og jigger: Holder geometrien under sveising
3. Under sveising
- Sprangvis sveising: Veksle mellom sveisesteder i stedet for én sammenhengende streng
- Pilegrimssteg: Hver streng legges i motsatt retning
- Samtidig sveising: To sveisere på motsatte sider
- Lav varmetilførsel: Mindre elektrode, høyere hastighet, avbrutte strenger
Numerisk estimering og retting
Estimat for tverrgående krymping: ΔS ≈ 0.2 × Aw / t
Retting: Oppretting av deformasjon
- Mekanisk retting: Presse eller hammer (kun tynnplate)
- Flammeretting: Varm opp til ~600–650 °C, la avkjøle kontrollert
- Induksjonsretting: Presist, foretrukket i industrielle omgivelser
Varmretting er FORBUDT for seigherdede stål som HARDOX og S960QL. Over 200 °C forringes materialets hardhet irreversibelt. Bruk kun fiksturer og forhåndsbøying.
Ingeniørstøtte til deformasjonskontroll
Kontakt teamet vårt for optimalisering av sveiserekkefølge og strategier for å forebygge deformasjon.
Ta kontakt →