Qu'est-ce qu'un WPS ? Guide de la Spécification de Procédure de Soudage

La WPS (Welding Procedure Specification) est le document fondamental qui définit tous les paramètres d'un procédé de soudage. Elle répond à une question essentielle : comment souder ce matériau, avec quel procédé, quels paramètres et sous quelles conditions ? En construction métallique certifiée EN 1090 EXC3, chaque joint soudé doit être couvert par une WPS qualifiée. Chez ArmaWeld, toutes nos WPS sont établies conformément à la norme EN ISO 15614-1 (aciers) et EN ISO 15614-2 (aluminium).

Structure d'une WPS

Une WPS complète contient les informations suivantes :

• Désignation du procédé : 111 (électrode enrobée), 135 (MAG), 141 (TIG), 121 (SAW)
• Métal de base : désignation selon EN 10025, épaisseur, nuance
• Métal d'apport : désignation, diamètre, lot
• Position de soudage : PA, PB, PC, PF selon EN ISO 6947
• Paramètres électriques : intensité, tension, vitesse de fil
• Apport de chaleur : Q = (U × I × 60) / (v × 1000) kJ/mm
• Températures : préchauffage, interpasse, post-chauffage
• Gaz de protection : désignation selon EN ISO 14175

Qualification de la WPS — WPQR

Avant utilisation en production, la WPS doit être qualifiée par un essai de qualification (WPQR — Welding Procedure Qualification Record) selon EN ISO 15614-1. L'essai comprend : préparation d'un assemblage test, soudage dans les conditions de la WPS, contrôles non destructifs (VT, RT ou UT, PT ou MT) et essais destructifs (traction, flexion, dureté, macrographie, Charpy). Le WPQR est établi par un organisme notifié ou un IWE/IWT. La plage de qualification couvre des épaisseurs et des diamètres définis par la norme — souder en dehors de cette plage invalide la qualification.

WPS et EN 1090 EXC3

Pour la classe d'exécution EXC3 (structures critiques, ponts, équipements de levage), les exigences WPS sont strictes :

• Toutes les soudures en pleine pénétration doivent être couvertes par une WPS qualifiée par essai
• Les soudeurs doivent être qualifiés selon EN ISO 9606-1 pour le procédé et la position concernés
• L'apport de chaleur doit rester dans la plage qualifiée (±25 % en général)
• Les enregistrements de production (paramètres réels, températures, ID soudeur) doivent être archivés

La gestion des WPS chez ArmaWeld

ArmaWeld dispose d'une bibliothèque de WPS couvrant les aciers S235 à Strenx 1100, les inox 304/316L, l'aluminium 5083/6061 et les aciers résistants à l'usure HARDOX 400/450/500. Strenx 700/900/960/1100 fait partie de notre portefeuille WPS/WPQR. Chaque WPS est indexée par matériau, procédé, position et épaisseur. Avant chaque nouveau projet, l'ingénieur soudage vérifie que toutes les configurations prévues sont couvertes par des WPS valides. Si une nouvelle configuration est nécessaire, un essai de qualification est planifié en amont du démarrage de la production.