Nous fabriquons sur vos plans les bâtis, socles et carters qui portent votre machine. Dimensions constantes, déformations maîtrisées et soudage documenté : dans une série, chaque bâti est identique au précédent.
Structures porteuses moyennes et lourdes en profilés et tôles soudés, du prototype unique aux séries annuelles.
Bâtis porteurs pour machines agricoles, agroalimentaires, d’emballage, de recyclage et de travaux publics ; construction mécano-soudée en profilés et tôles.
Socles pour moteurs, réducteurs, pompes et compresseurs ; carters mécano-soudés en tôle forte résistant aux vibrations.
Châssis de convoyeurs à bande, vis et élévateurs à godets ; châssis longs, modulaires et boulonnables.
Trommels, cribles vibrants et corps de concasseurs ; structures avec tôles d’usure et renforts HARDOX.
Grillages de protection, ossatures de cabine, supports de panneaux et plateformes de maintenance.
Skids transportables avec anneaux de levage pour modules de groupes électrogènes, pompes et process.
Un bâti doit tenir le reste de la machine au bon endroit. Les cotes, la planéité et la traçabilité comptent autant que la soudure.
| Sujet | Comment nous le garantissons |
|---|---|
| Cotes et tolérances | Fabrication selon la classe de tolérance EN ISO 13920 ; rapport dimensionnel des cotes critiques |
| Maîtrise des déformations | Plan de pointage, gabarits et séquence de soudage équilibrée ; dressage si nécessaire |
| Surépaisseur d’usinage | Surépaisseur suffisante sur les faces usinées ; usinage chez un partenaire, coordonné par ArmaWeld |
| Qualité des soudures | Niveau B ou C selon EN ISO 5817 ; VT, PT, MT et UT en interne |
| Matière | S235–S355, S690QL, HARDOX ; certificats EN 10204 3.1 |
| Surface | Grenaillage et peinture selon projet, coordonnés par ArmaWeld |
Notre ingénieur soudage vérifie l’accessibilité des soudures, la préparation des chanfreins et le risque de déformation, et propose de petites modifications qui réduisent le coût. La décision finale vous appartient toujours.
Le premier bâti est fabriqué sur gabarit et soumis à votre validation avec rapport dimensionnel et résultats CND.
Avec gabarit et DMOS validés, chaque bâti sort aux mêmes cotes. Numéros de série et enregistrements visibles sur le portail client.
Brut, grenaillé ou peint, prêt à monter et livré avec son dossier documentaire.
Celle de votre plan. À défaut, nous convenons avec vous d’une classe de tolérance générale EN ISO 13920 adaptée ; les cotes critiques sont consignées dans le rapport dimensionnel.
Nous n’usinons pas en interne. Nous laissons une surépaisseur sur les faces à usiner après soudage et les faisons usiner chez des partenaires, coordonnés par ArmaWeld dans la même commande.
Par un plan de pointage, des gabarits, une séquence de soudage équilibrée et un apport de chaleur maîtrisé. Un dressage est réalisé si nécessaire et les cotes critiques sont mesurées après soudage. Plus de détails dans notre article sur les déformations de soudage.
Oui. Nous fabriquons des prototypes unitaires et des présséries ; pour les quantités de série, le coût du gabarit est chiffré à part.
Oui, avec une documentation en anglais et en EXW Konya ou DAP. Détails sur notre page export vers l’Europe.
Envoyez plan, matière et quantité annuelle ; nous répondons sous 48 heures avec devis et plan de production.