Austenitisch roestvast staal (304, 304L, 316, 316L) vereist hoogwaardig laswerk, zowel voor de corrosiebestendigheid als voor het uiterlijk. TIG/GTAW (proces 141) is voor deze materialen de schoonste, best beheersbare en meest toegepaste lasmethode.
Bij het lassen van roestvast staal bestaan twee kritieke risico's: sensibilisering (uitscheiding van chroomcarbiden op de korrelgrenzen) en vervorming. Beide hangen rechtstreeks samen met de warmtehuishouding.
Vergelijking van de legeringen 304 en 316L
| Eigenschap | 304 / 304L | 316 / 316L |
|---|---|---|
| Chemisch verschil | 18% Cr, 8% Ni | 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo |
| Corrosiebestendigheid | Goed — algemene toepassing | Zeer goed — chloride- en zure milieus |
| Lasbaarheid | Uitstekend | Uitstekend |
| Aanbevolen lasdraad | ER308L | ER316L |
| Risico op sensibilisering | Matig (L-versie verkleint het) | Matig (L-versie verkleint het) |
| Typische toepassing | Voedingsmiddelenapparatuur, algemeen roestvast staal | Chemische tanks, maritiem, farmaceutisch |
TIG-parameterset
Typische parameters voor het TIG-lassen van roestvast staal:
- Stroom: DC− (gelijkstroom, elektrode negatief); 60–180 A afhankelijk van de dikte
- Beschermgas: 100% argon (debiet 8–12 l/min aan de toortszijde)
- Formeergas: 100% argon als bescherming bij de grondlaag — essentieel om oxidatie te voorkomen
- Wolfraamelektrode: EWTh-2 (gethorieerd) of EWCe-2 (gecerieerd) — aangeslepen voor DC−
- Tussenlaagtemperatuur: Maximaal 150°C — om sensibilisering te voorkomen
Formeergas vereist: Als bij gesloten profielen of pijpverbindingen de achterzijde van de grondlaag niet met argon wordt beschermd, ontstaat blauw/zwarte oxidatie. Dit schaadt zowel de corrosiebestendigheid als het acceptatiecriterium (EN ISO 5817 B).
Voorkomen van sensibilisering
Sensibilisering is de uitscheiding van chroomcarbide (Cr₂₃C₆) in roestvast staal dat door de laswarmte in het bereik van 450–850°C wordt gehouden. Deze uitscheiding verarmt de korrelgrenzen aan chroom en vergroot het risico op interkristallijne corrosie. Preventiemethoden: gebruik van L-versies (304L, 316L) met een laag koolstofgehalte (≤0,03%); lage warmte-inbreng (≤1,0 kJ/mm) om de verblijftijd in het kritieke temperatuurgebied te minimaliseren; snelle afkoeling met een vochtige doek of gekoelde mal (zonder verontreiniging); en oplosgloeien bij 1050–1100°C voor toepassingen met hoge kriticiteit.
Beheersing van vervorming
De thermische uitzettingscoëfficiënt van roestvast staal is ongeveer 50% hoger dan die van koolstofstaal, waardoor lasvervorming bij dunne roestvaststalen plaat uitgesproken is. Om vervorming te minimaliseren: een symmetrische lasvolgorde (compenseren met lasrupsen aan de achterzijde), minimale warmte per laag, korte laslengtes, gebruik van mallen en klemmen, en verzwaarde fixatie. Bij ArmaWeld wordt de vervormingstolerantie voor roestvaststalen projecten op de tekening vastgelegd en doorloopt elk onderdeel een geometriecontrole.
Technische beoordeling van uw roestvaststalen lasproject
Vraag een offerte met WPS en NDO-plan aan voor uw project in roestvast staal 304, 316L of duplex.
Offerte aanvragen →