Hauptrahmenmodule für Tieflader und Anhänger, Ausleger für Mobilkrane und Bagger, Rahmen für Landmaschinen und Maschinenbau; nach freigegebener WPS von S690QL bis HARDOX, lange Nähte auf unserer 35-m-UP-Anlage, montagefertig für Ihre Linie.
Nach Ihrer Zeichnung, Ihrem Muster oder per Reverse Engineering. Vom Einzelprototyp bis zur Serie; jedes Modul ist über eine Seriennummer rückverfolgbar.
Hauptrahmen, Längsträger und Querträger; freigegebene WPS in S690QL und S960QL, Geradheit und Maßhaltigkeit über große Längen.
Kastenprofile für Teleskopausleger, Kranträger und Abstützungsgruppen; kontrollierte Schweißfolge und Verzugsüberwachung für Ermüdungsbeanspruchung.
Ausleger und Stiele, Löffel und Schnellwechsler, Vorderrahmen und Gegengewichtsrahmen; Pufferlagen und wasserstoffarme Zusätze für HARDOX und Strenx.
Anhängerrahmen, Trägerbalken für Mähdrescher und Landmaschinen; reproduzierbare Qualität in Serienlosen.
Rahmen, Grundkörper, Gestelle und Fundamente für Maschinen- und Anlagenbauer; Schweißkonstruktionen bereit für Bearbeitung und Montage.
Geschweißte Aufbauten für Anhänger und Fahrzeuge, Mulden und Heckstoßfänger.
Jede Werkstoffgruppe hat eigene WPS, Vorwärmprotokoll und Zusatzwerkstoffauswahl. Die Zwischenlagentemperatur wird gemessen und im Auftrag dokumentiert.
| Bereich | Umfang |
|---|---|
| Schweißverfahren | UP-Schweißen (121, 35-m-Anlage) · MAG 135 · FCAW 136 · WIG 141 |
| Werkstoffe | S355 · S690QL · S960QL · Strenx 700/960 · S700MC · HARDOX |
| Hochfester Stahl | Vorwärmen nach EN 1011-2 · H5-Zusätze · Zwischenlagenprotokoll · Wärmeeinbringung ≤ 1,5 kJ/mm bei S700MC |
| Qualitätssystem | EN ISO 3834-2 · EN 1090 EXC3 · EN ISO 5817 B · Schweißer nach EN ISO 9606-1 |
| ZfP | VT · PT · MT · UT (ISO 9712 L2) |
| Lieferung | Schweißmodul oder komplett mit Zuschnitt, Biegen, Schweißen, Lackierung und Montage; mit Dokumentation |
Ihre DWG-, DXF-, STEP- oder PDF-Zeichnung wird auf Fertigbarkeit, Schweißdetails und Vorrichtungen geprüft; Werkstoff und WPS werden festgelegt. Angebot in 48 Stunden.
Das erste Modul wird mit Maßprotokoll und ZfP zur Freigabe vorgelegt; die Serie beginnt nach der Freigabe.
Lange Längsnähte in einer Aufspannung auf der 35-m-UP-Anlage; Kehl- und Positionsnähte mit MAG/FCAW. Strom, Spannung und Geschwindigkeit werden je Naht dokumentiert.
ZfP und Maßkontrolle im Haus; Strahlen und Lackieren beim Partnerbetrieb nach ArmaWeld-Spezifikation. Werkstoffzeugnisse, WPS, ZfP- und Maßberichte in der Lieferdokumentation.
Hersteller mit eigener Montagelinie, die das Schweißmodul extern beziehen möchten:
Ja. Für S690QL, S960QL, Strenx 700/960 und S700MC verfügen wir über nach EN ISO 15614-1 qualifizierte WPQR. Vorgewärmt wird nach EN 1011-2, es werden Zusätze der Klasse H5 eingesetzt und die Zwischenlagentemperatur wird je Naht dokumentiert.
Längsträger und Kastenprofile werden in einer Aufspannung mit konstanten Parametern geschweißt. Weniger Start-Stopp-Stellen, eine gleichmäßige Naht und bessere Geradheit über große Längen, ohne Umspannzeiten.
Ja. Zuschnitt, Biegen, Schweißen, Bearbeitung, Strahlen und Lackieren werden in einem Vertrag geplant; bei Partnern ausgeführte Arbeiten durchlaufen die ArmaWeld-Eingangsprüfung. Das Modul geht direkt in Ihre Montagelinie.
Ja. Wir vermessen Ihr vorhandenes Teil und erstellen Werkstattzeichnung und WPS; zu überarbeitende Teile werden per Reverse Engineering neu konstruiert. Die Fertigung beginnt nach Ihrer Zeichnungsfreigabe.
Ja. Wir fertigen für Maschinen- und Anlagenbauer in Europa nach EN 1090 und EN ISO 3834-2 mit englischer Dokumentation. Lieferung EXW oder DAP wird im Angebot ausgewiesen; der Auftragsstatus ist im Kundenportal live einsehbar.
Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot mit Werkstoff, Schweißplan, ZfP-Umfang und Lieferbedingungen; eine NDA ist Standard.