Precalentar significa elevar el metal base a una temperatura determinada antes de soldar. Objetivo: reducir la velocidad de enfriamiento, minimizar el riesgo de fisuración en frío y evitar microestructuras duras.
Regla general: El precalentamiento es obligatorio para materiales con alto carbono equivalente, grandes espesores y bajas temperaturas ambientes.
EN ISO 1011-2: Dos Métodos
- Método A: Basado en CEV. Para aceros estructurales generales.
- Método B: Basado en CET. Diseñado para aceros de alta resistencia (S460–S960).
Método A: Cálculo con CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
| Acero | CEV (típico) | Precalentamiento |
|---|---|---|
| S235JR | 0,35–0,40 | Generalmente no necesario (≤30 mm) |
| S355J2+N | 0,40–0,45 | Recomendado en espesores ≥25 mm |
| S460M / S500MC | 0,40–0,50 | Típicamente 50–100°C |
| S690QL | 0,55–0,65 | 100–150°C obligatorio |
| S960QL | 0,65–0,82 | 150–200°C obligatorio |
Método B: CET y Fórmula Práctica
CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40
Temperatura de precalentamiento Tp:
Tp = 700·CET + 160·tanh(d/35) + 62·HD0,35 + (53·CET - 32)·Q - 330
Ejemplo Práctico — S690QL
Composición: C=0,16, Mn=1,50, Mo=0,40, Cr=0,30, Cu=0,20, Ni=0,40
- CET = 0,385
- 20 mm, consumible H5, 1,0 kJ/mm → Tp = 120,3°C
Resultado: El precalentamiento debe aplicarse a ≥120°C.
Corrección por Temperatura Ambiente Baja
- Ambiente +5°C a 0°C → añadir +25°C
- Ambiente 0°C a −10°C → añadir +50°C
- Por debajo de −10°C → aplazar la soldadura o habilitar refugio
Métodos de Precalentamiento
- Manta resistiva: Alta precisión, ideal para tubos y chapas gruesas.
- Inducción: Rápido, limpio. Preferido en líneas de producción.
- Soplete de gas: Común en soldadura en campo. Verificar con Tempilstick.
Temperatura Entre Pasadas
- Temperatura entre pasadas ≥ temperatura de precalentamiento
- Temperatura entre pasadas ≤ recomendación del fabricante (≤220°C para S960QL)
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