El proceso que en Turquía se conoce popularmente como «argon kaynağı» (soldadura con argón) recibe el nombre técnico de soldadura TIG (Tungsten Inert Gas; WIG en las fuentes alemanas). En la norma EN ISO 4063 se identifica con el número 141. El arco se forma entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza, y el baño de fusión se protege con gas argón.
Como produce cordones sin proyecciones, limpios y visualmente impecables, la soldadura TIG es la primera opción para el acero inoxidable, el aluminio, la chapa fina y las pasadas de raíz críticas.
¿Cómo funciona la soldadura TIG?
- Electrodo de tungsteno: genera el arco, pero no se funde. Por ello, el electrodo y el metal de aporte son independientes entre sí.
- Varilla de aporte: si es necesario, el soldador la añade al baño de forma manual (o mediante alimentación automática de hilo). En chapa fina también se puede soldar sin aporte.
- Gas de protección: normalmente argón puro (EN ISO 14175 I1). En aluminio y cobre de gran espesor se utilizan mezclas de argón-helio.
- Tipo de corriente: en acero y acero inoxidable, corriente continua (DC, electrodo negativo); en aluminio y magnesio, corriente alterna (AC) para eliminar la capa de óxido.
Elección del electrodo de tungsteno
| Tipo | Código de color | Uso |
|---|---|---|
| WC20 (con cerio) | Gris | DC y AC, uso general; alternativa habitual al electrodo toriado |
| WL15 / WL20 (con lantano) | Dorado / Azul | DC y AC, cebado del arco fácil, larga duración |
| WZ8 (con circonio) | Blanco | AC, soldadura de aluminio |
| WT20 (toriado) | Rojo | DC; su uso disminuye cada vez más por su contenido radiactivo |
En soldadura con DC, la punta del electrodo se afila en punta; en soldadura con AC, se prepara roma o ligeramente redondeada.
¿Cómo se realiza la soldadura TIG? Pasos básicos
- Preparación de la superficie: se eliminan por completo el aceite, la pintura, el óxido y la cascarilla. En el inoxidable se utilizan cepillos y útiles exclusivos.
- Ajuste de parámetros: se ajustan el tipo de corriente, el amperaje (aproximadamente 30–40 A por cada 1 mm de espesor) y el caudal de gas (normalmente 6–12 l/min).
- Cebado del arco: el arco se ceba con alta frecuencia (HF) o lift-arc, sin tocar la pieza con el electrodo.
- Soldadura: la antorcha se sostiene con un ángulo de 70–80° y la varilla de aporte se añade por el borde delantero del baño; el extremo de la varilla no debe salir de la protección gaseosa.
- Final: se reduce la corriente de forma gradual para cerrar el cráter, y el gas sigue fluyendo durante un tiempo (post-flow).
Importante en el inoxidable: el reverso de la raíz también debe protegerse de la oxidación con argón o gas de formación (protección de raíz). De lo contrario, aparecen coloraciones en la raíz y se pierde resistencia a la corrosión. Más detalles: soldadura TIG en acero inoxidable.
Ventajas e inconvenientes
| Ventajas | Inconvenientes |
|---|---|
| Cordón sin proyecciones, limpio y estético | Baja velocidad de soldadura y tasa de deposición |
| Control preciso del aporte térmico | Requiere una gran destreza del soldador |
| Gama de materiales muy amplia | Sensible al viento y a la suciedad |
| Sin escoria ni necesidad de amolado | Costosa en grandes espesores |
¿Dónde se utiliza la soldadura TIG?
- Depósitos de acero inoxidable, equipos alimentarios y farmacéuticos, tuberías higiénicas
- Fabricación de carrocerías, chasis y paneles de aluminio
- Pasadas de raíz en recipientes a presión y tuberías
- Chapa fina, piezas de maquinaria de precisión y superficies vistas
- Titanio, cobre y aleaciones de níquel
En cambio, en trabajos donde importan el gran espesor y la alta velocidad, se suele preferir la soldadura MIG/MAG. Para comparar todos los procesos, puede consultar nuestro artículo sobre tipos de soldadura.
Preguntas frecuentes
¿La «soldadura con argón» y la soldadura TIG son lo mismo?
Sí. El proceso que en Turquía se denomina «argon kaynağı» (soldadura con argón) es, por su nombre técnico, la soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), identificada con el número 141 en la norma EN ISO 4063.
¿Qué gas se utiliza en la soldadura TIG?
Normalmente se utiliza argón puro (EN ISO 14175 I1). En aluminio y cobre de gran espesor pueden preferirse mezclas de argón-helio para aumentar el aporte térmico.
¿El aluminio se suelda con TIG en AC o en DC?
El aluminio se suele soldar con corriente alterna (AC) por su efecto de limpieza, que elimina la capa de óxido de su superficie. En acero y acero inoxidable se utiliza corriente continua (DC, electrodo negativo).
Para sus trabajos en inoxidable y aluminio
Solicite una oferta para sus piezas de inoxidable y aluminio que requieran soldadura TIG.
Solicitar oferta →