La soldadura de aluminio implica requisitos técnicos fundamentalmente diferentes a los de la soldadura de acero. Los principales desafíos son su bajo punto de fusión (660°C), alta conductividad térmica, capa de óxido superficial (Al₂O₃, punto de fusión ~2050°C) y sensibilidad a la porosidad por hidrógeno.
Las aleaciones de aluminio industriales de las series 5xxx (5083, 5754) y 6xxx (6061, 6082) cubren las aplicaciones de soldadura más comunes.
Comparativa 5083 y 6061
| Propiedad | EN AW-5083 (Al-Mg4,5Mn) | EN AW-6061-T6 (Al-Mg1Si) |
|---|---|---|
| Límite Elástico | ~145 MPa (H111) | ~276 MPa (temple T6) |
| Soldabilidad | Excelente | Buena (pérdida de resistencia en ZAT) |
| Pérdida de Resistencia en ZAT | Mínima | Significativa (hasta 40%) |
| Susceptibilidad a Fisuración en Caliente | Baja | Mayor (reducida con ER4043) |
| Hilo de Aportación Recomendado | ER5356 | ER4043 o ER5356 |
| Aplicación Típica | Estructuras marinas, recipientes a presión, depósitos criogénicos | Perfiles estructurales, piezas de máquinas, automoción |
Eliminación del Óxido y Prevención de Porosidad
La capa de Al₂O₃ funde a tres veces el punto de fusión del metal base. En soldadura TIG, la corriente alterna elimina esta capa mediante la acción de limpieza catódica; en MIG, la limpieza mecánica o química previa a la soldadura es obligatoria. Causas principales de porosidad: humedad y aceite superficial (limpiar con acetona antes de soldar es obligatorio), calidad del gas de protección (argón al 99,998%), residuos de hidróxido y alta velocidad de avance con protección gaseosa insuficiente.
Precaución crítica: El hilo de soldadura de aluminio debe extraerse de su envase inmediatamente antes de su uso. El hilo que ha absorbido humedad en almacenamiento aumenta drásticamente el riesgo de porosidad.
¿TIG o MIG? Selección del Proceso
- TIG (141) — Preferido: ≤ 6 mm, pasadas de raíz de precisión, aplicaciones estéticas, cordones críticos en recipientes a presión. El TIG-CA proporciona excelente calidad gracias a la acción de limpieza superficial.
- MIG (131) — Preferido: > 6 mm, aplicaciones estructurales con alta tasa de deposición, producción en serie. El MIG pulsado minimiza las salpicaduras.
ER4043 (bajo punto de fusión, buena fluidez, baja fisuración — para serie 6xxx) o ER5356 (mayor resistencia, corrosión — para serie 5xxx y aplicaciones marinas).
Capacidad de Soldadura de Aluminio en ArmaWeld
ArmaWeld presta servicios de soldadura de aluminio con soldadores certificados según EN ISO 9606-2 (grupos de material FM21 y FM22). Los procedimientos de soldadura se basan en WPQR aprobados según EN ISO 15614-2. Para la fabricación de aluminio se utiliza un área de taller físicamente separada, juegos de herramientas separados y equipos codificados por colores. El criterio de aceptación es EN ISO 10042 Clase B.
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