La découpe laser à fibre et la découpe plasma CNC sont les deux procédés thermiques dominants en construction métallique. Chacun a ses avantages selon l'épaisseur, le matériau et la précision requise. Un choix mal adapté augmente les coûts de production et dégrade la qualité. Ce guide présente une comparaison technique objective pour vous aider à choisir.
Comparaison des performances
| Critère | Laser à fibre | Plasma CNC |
|---|---|---|
| Précision | ±0,1 mm | ±0,5-1,0 mm |
| Épaisseur max. acier | 25-30 mm | 80-150 mm |
| Vitesse (3 mm) | 8-15 m/min | 3-6 m/min |
| Qualité de coupe | Excellente, Ra <3 µm | Bonne, Ra 6-12 µm |
| ZAT | Très faible (<0,3 mm) | Modérée (1-3 mm) |
| Matériaux | Acier, inox, alu, cuivre | Acier, inox, alu |
Quand choisir le laser ?
- Pièces nécessitant une précision dimensionnelle <±0,2 mm
- Épaisseurs faibles à moyennes (1-20 mm)
- Contours complexes, rayons intérieurs serrés
- Inox et aluminium où la qualité de surface est primordiale
- Petites séries avec changements fréquents de programmes
Le laser est idéal pour les pièces destinées à être soudées sans reprise mécanique : la ZAT minimale réduit les contraintes résiduelles.
Quand choisir le plasma ?
- Fortes épaisseurs d'acier (25-150 mm)
- Coupes droites sur grandes pièces
- Biseau préparé pour soudage (bevel automatique)
- Coût opératoire inférieur pour grandes séries sur fortes épaisseurs
- Découpe de dalles ou poutrelles laminées
Choix chez ArmaWeld
ArmaWeld dispose de machines de découpe laser à fibre et plasma CNC. Le procédé est sélectionné par l'ingénieur méthodes en fonction de l'épaisseur, de la tolérance requise et du matériau. Pour les projets EXC3, la rugosité de coupe est contrôlée et documentée dans le plan d'inspection. Les bords de coupe plasma sur aciers haute résistance font l'objet d'un meulage de parements pour éliminer la ZAT oxydée avant soudage.
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