Onderpoederdeklassen (SAW — ISO 4063 proces 121) is een geautomatiseerd lasproces met hoge neersmeltsnelheid, waarbij de boog verborgen brandt onder een laag korrelvormig laspoeder. Door de hoge stroomcapaciteit, diepe inbranding en uitstekende mechanische eigenschappen is het de voorkeursmethode voor dikwandige constructiedelen, drukvaten en brugliggers.
Omdat SAW de menselijke factor minimaliseert en de lasparameters nauwkeurig worden geregistreerd, sluit het naadloos aan op het kwaliteitssysteem van EN ISO 3834-2.
SAW-parametertabel
| Parameter | Typisch bereik | Effect |
|---|---|---|
| Lasstroom (A) | 300–1200 A (DC of AC) | Beïnvloedt rechtstreeks inbranding en neersmeltsnelheid |
| Boogspanning (V) | 26–42 V | Bepaalt de rupsbreedte en het afsmelten van het poeder |
| Voortloopsnelheid (cm/min) | 30–120 cm/min | Beïnvloedt de warmte-inbreng en de rupsgeometrie |
| Draaddiameter (mm) | 2,0–6,0 mm | Grotere diameter = hogere stroomcapaciteit |
| Draadaanvoersnelheid (m/min) | 0,5–3,0 m/min | Gekoppeld aan de stroom; bepaalt de neersmeltsnelheid |
| Poedertype | Basisch, zuur of neutraal | Beïnvloedt de mechanische eigenschappen en het slakgedrag |
Voordelen en beperkingen
Voordelen:
- Zeer hoge neersmeltsnelheid (5–20 kg/uur) — 3–5× die van MAG
- Diepe inbranding — dikke secties in één laag mogelijk
- Omdat de boog niet aan de open lucht is blootgesteld, zijn UV-straling en lasrook minimaal
- Uitstekende mechanische eigenschappen (vooral met basisch poeder)
- Volledig geschikt voor automatisering
Beperkingen:
- Alleen toepasbaar in de posities onder de hand (PA) en horizontale hoeklas (PB)
- Vereist poederbeheer — recycling en vochtbeheersing
- Niet economisch voor korte lassen (lange insteltijd)
- Risico op te diepe inbranding bij dunne plaat (≤ 6 mm)
Toepassingsgebieden
Constructieve toepassingen waarin SAW uitblinkt:
- Drukvaten: Langs- en rondnaden van cilindrische mantels; diktebereik 20–80 mm, een- of tweezijdig
- Brugliggers: T-verbindingen lijf-flens; hoge neersmelt en een rups zonder sporen
- Zware machinechassis: Stompe lassen in dikke plaat
- Buisproductie: Spiraal- of langsnaadgelaste buizen
Opmerking over warmte-inbreng: Door de hoge stroom bij SAW kan de warmte-inbreng 3–8 kJ/mm bedragen. Bij hoogsterktestaal (S690QL enz.) mag de maximale warmte-inbreng niet worden overschreden en moet deze expliciet in de WPS zijn vermeld.
Capaciteit voor onderpoederdeklassen bij ArmaWeld
ArmaWeld beschikt over een onderpoederdeklasmachine van 35 m. Lange rechte naden, machine- en kraangieken en chassis van opleggers en machines worden in één opspanning in de posities PA en PB gelast. Stroom, spanning en voortloopsnelheid worden voor elke naad geregistreerd en getoetst aan de WPS. Meer: onderpoederdeklassen als dienst · SAW voor gieken en chassis.
SAW-capaciteit voor uw zware constructies
Neem contact op met ons technische team om uw project voor drukvaten, liggers of zware constructies te beoordelen.
Offerte aanvragen →