Wij hebben ons machinepark uitgebreid met een onderpoederdeklasmachine van 35 meter. Lange lineaire lasnaden, gieken van machines en kranen, en chassis van voertuigen en machines worden continu gelast, met herhaalbare kwaliteit en een gekwalificeerde WPS.
Bij onderpoederdeklassen brandt de boog onder een laag korrelvormig laspoeder. Hoge neersmelt, diepe inbranding en een glad lasuiterlijk betekenen minder lagen en minder start-stoppunten dan MAG bij lange verbindingen in zware profielen.
Liggers, kokerprofielen, stompe plaatverbindingen en tankmantels: dankzij de machinelengte van 35 m worden lange naden in één opspanning gelast, met constante snelheid en parameters. Minder start- en stoppunten betekent minder fouten.
Hoek- en stompe naden op de kokerprofielen van gieken voor graafmachines, kranen en hoogwerkers. Vermoeiingsbelaste gieken krijgen doorlopende, uniforme naden met een gecontroleerde lasvolgorde en bewaking van de vervorming.
Lange langsliggers en I-/kokerprofieldragers voor chassis van aanhangers, opleggers, landbouw- en bouwmachines. Rechtheid en maatherhaalbaarheid over de volledige lengte staan voorop.
| Onderdeel | Omvang |
|---|---|
| Machinelengte | 35 m |
| Proces | Onderpoederdeklassen (SAW, ISO 4063-121) |
| Toepassingen | Lange lineaire naden · gieken · chassis |
| Laspositie | PA (onder de hand) · PB (horizontale hoeklas) |
| Kwaliteitssysteem | EN ISO 3834-2 · EN 1090 EXC3 · gekwalificeerde WPS |
| Inspectie | VT · PT · MT · UT (zoals het project vereist) |
De geschiktheid voor uw materiaal, dikte en verbindingstype wordt beoordeeld aan de hand van uw tekening.
Tekening, materiaal en kwaliteitsklasse worden beoordeeld; de lasingenieur selecteert de WPS en de lasvolgorde.
Lasnaadvoorbewerking, vooropening en opspanning worden gecontroleerd; lange delen worden gehecht binnen de rechtheidstolerantie.
De naad wordt continu gelast op de 35 m-lijn volgens de WPS-parameters; stroom, spanning en snelheid worden geregistreerd.
Visuele inspectie en het vereiste NDO worden uitgevoerd; maatrapport, materiaalcertificaten en lasregistraties gaan met het onderdeel mee.
Onderpoederdeklassen (SAW, ISO 4063-121) is een geautomatiseerd booglasproces waarbij de boog tussen een continu aangevoerde draad en het werkstuk onder korrelvormig laspoeder brandt. Het poeder beschermt de boog en het smeltbad en zorgt voor hoge neersmelt en diepe inbranding.
Lange delen kunnen in één opspanning worden gelast. Snelheid en parameters blijven over de hele naad constant, zodat de kwaliteit herhaalbaar is, start-stoppunten en het bijbehorende foutrisico afnemen en de tijd voor herpositioneren wordt bekort.
Middelzware en zware stalen onderdelen met lange, rechte naden die onder de hand (PA) of als horizontale hoeklas (PB) kunnen worden gelast: gieken, chassisliggers, gelaste I-liggers, kokerkolommen, stompe plaatverbindingen en tankmantels. Voor zeer korte naden en dunne plaat is MAG de betere keuze.
Ja. Wij lassen gieken, chassis en onderdelen met lange naden voor uw producten volgens uw tekeningen. Onderdelen kunnen alleen voor het lassen worden aangeleverd, of worden geoffreerd als complete fabricage inclusief snijden, zetten, lassen en NDO.
Een tekening (PDF/DXF/STEP), materiaalkwaliteit en dikte, naadlengtes, aantal en, indien van toepassing, de kwaliteitsklasse (EN 1090 EXC, EN ISO 5817) en de NDO-eisen.
Stuur ons de tekening van uw giek, chassis of lineaire lasnaad en wij stellen een offerte voor onderpoederdeklassen op.