Módulos de chasis principal para góndolas y remolques, plumas de grúa móvil y excavadora, bastidores de remolques agrícolas y máquinas; con WPS aprobados de S690QL a HARDOX, costuras largas en nuestra línea de arco sumergido de 35 m, entregados listos para su línea de montaje.
A partir de su plano, de su muestra o por ingeniería inversa. Del prototipo único a la serie; cada módulo se traza por número de serie.
Chasis principal, largueros y travesaños; WPS aprobados en S690QL y S960QL, con rectitud y repetibilidad dimensional en grandes longitudes.
Secciones cajón de plumas telescópicas, vigas de grúa y grupos de estabilizadores; secuencia de soldadura controlada y seguimiento de distorsión para cargas de fatiga.
Plumas y brazos, cazos y enganches rápidos, bastidores delanteros y de contrapeso; capas tampón y consumibles de bajo hidrógeno para HARDOX y Strenx.
Chasis de remolques, vigas portantes de cosechadoras y maquinaria agrícola; calidad repetible en series.
Bastidores, cuerpos principales, chasis y bancadas para fabricantes de máquinas y equipos; estructuras soldadas listas para mecanizar y montar.
Superestructuras soldadas para remolques y vehículos, cajas de carga y parachoques traseros.
Cada grupo de materiales tiene su propio WPS, protocolo de precalentamiento y selección de consumibles. La temperatura entre pasadas se mide y registra en la orden de trabajo.
| Área | Alcance |
|---|---|
| Procesos de soldadura | Arco sumergido (SAW 121, línea de 35 m) · MAG 135 · FCAW 136 · TIG 141 |
| Materiales | S355 · S690QL · S960QL · Strenx 700/960 · S700MC · HARDOX |
| Acero de alta resistencia | Precalentamiento EN 1011-2 · consumibles H5 · registro entre pasadas · aporte térmico ≤ 1,5 kJ/mm en S700MC |
| Sistema de calidad | EN ISO 3834-2 · EN 1090 EXC3 · EN ISO 5817 B · soldadores EN ISO 9606-1 |
| END | VT · PT · MT · UT (ISO 9712 L2) |
| Entrega | Módulo soldado o completo con corte, plegado, soldadura, pintura y montaje; con dossier |
Su plano DWG, DXF, STEP o PDF se revisa en cuanto a fabricabilidad, detalles de soldadura y utillaje; se seleccionan material y WPS. Presupuesto en 48 horas.
El primer módulo se presenta para su aprobación con informe dimensional y END; la serie comienza tras la aprobación.
Las costuras longitudinales largas se sueldan en una sola fijación en la línea de arco sumergido de 35 m; las de ángulo y en posición con MAG/FCAW. Corriente, tensión y velocidad se registran por soldadura.
END y control dimensional en nuestras instalaciones; chorreado y pintura en instalaciones asociadas según especificación ArmaWeld. Certificados de material, WPS, END e informe dimensional en el dossier.
Fabricantes con línea de montaje propia que desean adquirir el módulo soldado externamente:
Sí. Disponemos de WPQR cualificados según EN ISO 15614-1 para S690QL, S960QL, Strenx 700/960 y S700MC. El precalentamiento sigue EN 1011-2, se usan consumibles clase H5 y la temperatura entre pasadas se registra en cada soldadura.
Largueros y secciones cajón se sueldan en una sola fijación con parámetros constantes. Menos puntos de inicio y parada, costura homogénea y mejor rectitud en grandes longitudes, sin tiempos de reposicionamiento.
Sí. Corte, plegado, soldadura, mecanizado, chorreado y pintura se planifican en un solo contrato; las operaciones en instalaciones asociadas pasan el control de entrada de ArmaWeld. El módulo se entrega para entrar directamente en su línea de montaje.
Sí. Medimos su pieza existente y preparamos el plano de taller y el WPS; las piezas a revisar se rediseñan por ingeniería inversa. La producción comienza tras su aprobación del plano.
Sí. Producimos para fabricantes de máquinas y equipos en Europa bajo EN 1090 y EN ISO 3834-2, con dossier en inglés. El presupuesto incluye opciones de entrega EXW o DAP y el estado del pedido se sigue en vivo en el portal de clientes.
Reciba un presupuesto en 48 horas con material, plan de soldadura, alcance END y condiciones de entrega; el NDA es estándar.