Una máquina de soldadura por arco sumergido es un sistema automatizado en el que el arco arde bajo fundente granulado (SAW, ISO 4063-121). En costuras largas y rectas ofrece alta tasa de depósito, penetración profunda y un cordón uniforme; por eso es una primera opción para piezas largas como plumas de maquinaria, chasis de remolques y máquinas, vigas armadas y virolas de depósitos.
En este artículo explicamos cómo funciona, qué aporta en costuras lineales, plumas y chasis, y qué determina la calidad. Para los parámetros del proceso consulte nuestra guía técnica SAW.
¿Cómo funciona una máquina de arco sumergido?
La máquina consta de fuente de potencia, alimentador de hilo, sistema de aporte y recuperación de fundente, y un carro que desplaza el cabezal a lo largo de la pieza: un pórtico sobre carriles o un manipulador de columna y brazo. Durante la soldadura:
- El hilo se alimenta de forma continua y forma un arco con la pieza.
- El fundente se deposita delante del arco y lo cubre por completo; el arco no se ve.
- Parte del fundente se funde y forma la escoria protectora; el resto se aspira y se reutiliza.
- El cabezal avanza a la velocidad y parámetros constantes fijados en el WPS.
La longitud de trabajo de la máquina define la costura que puede soldarse en una sola sujeción. Una línea de 35 m permite, por ejemplo, soldar plumas y largueros largos sin reposicionar la pieza.
Arco sumergido en costuras lineales largas
Las uniones alma-ala de vigas armadas, los perfiles cajón, las uniones a tope de chapa y las costuras longitudinales de depósitos son soldaduras lineales típicas. En ellas el SAW:
- Rellena espesores mayores con menos pasadas,
- Da penetración y aspecto uniformes gracias a la velocidad constante,
- Reduce los puntos de inicio y parada y, con ellos, cráteres, poros y faltas de fusión.
Soldadura de plumas: cordones continuos frente a la fatiga
Las plumas de excavadoras, grúas y plataformas suelen ser de sección cajón y trabajan con cargas variables, es decir, a fatiga. Las grietas de fatiga suelen nacer en el pie del cordón y donde la costura se interrumpió. Por eso son clave:
- Costuras de esquina largas y continuas con transición suave,
- Una secuencia de soldadura que equilibre la distorsión,
- Mantener el aporte térmico y la temperatura entre pasadas dentro del WPS en aceros de alta resistencia (S690QL, Strenx, etc.).
Como el SAW realiza las costuras de esquina largas de una vez y con parámetros constantes, encaja muy bien con estas exigencias. Vea nuestra guía de aporte térmico.
Soldadura de chasis: rectitud y repetibilidad
La columna vertebral de los chasis de remolques y maquinaria agrícola y de construcción son largueros largos. El cliente espera consistencia dimensional y rectitud. Con SAW la costura recorre toda la pieza con los mismos parámetros, de modo que en serie cada chasis sale muy parecido al anterior. Un punteado correcto, utillaje y una secuencia equilibrada mantienen bajo control la distorsión de soldadura.
¿Arco sumergido o MAG?
| Criterio | Arco sumergido (121) | MAG (135) |
|---|---|---|
| Costuras largas y rectas | Ideal | Adecuado, más paradas |
| Tasa de depósito | Muy alta | Media–alta |
| Grandes espesores | Menos pasadas | Más pasadas |
| Posición | PA y PB | Todas |
| Costuras cortas y complejas | No adecuado | Ideal |
| Luz del arco y proyecciones | Prácticamente nulas | Presentes |
En la práctica se combinan: costuras principales largas con SAW; cartelas, casquillos y costuras cortas con MAG. Vea nuestra guía MIG/MAG.
Qué determina la calidad en arco sumergido
- WPS cualificado: intensidad, tensión, velocidad, diámetro de hilo y tipo de fundente proceden de un procedimiento cualificado según EN ISO 15614-1. Vea ¿Qué es un WPS?
- Preparación y separación: una separación de raíz constante a lo largo de la pieza es requisito para una penetración uniforme.
- Gestión del fundente: debe mantenerse seco y resecarse según el fabricante cuando sea necesario; el fundente húmedo aumenta el riesgo de fisuración por hidrógeno y poros.
- Inspección: además de la visual, MT o UT según el proyecto. Vea métodos END.
En ArmaWeld: hemos incorporado una máquina de arco sumergido de 35 m. Soldamos costuras lineales largas, plumas y chasis dentro del marco EN ISO 3834-2 y con WPS cualificado. Más en nuestro servicio de arco sumergido.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa una máquina de arco sumergido?
Para piezas de acero de espesor medio y grueso con costuras largas y rectas: plumas de maquinaria y grúas, chasis de remolques y máquinas, vigas armadas, columnas cajón, uniones de chapa y virolas.
¿Se puede soldar por arco sumergido en todas las posiciones?
No. Como el fundente se mantiene sobre la junta por gravedad, el SAW se aplica en plano (PA) y en ángulo horizontal (PB). Para otras posiciones se usa MAG o hilo tubular.
¿SAW y arco sumergido son lo mismo?
Sí. SAW es la sigla inglesa de Submerged Arc Welding, proceso 121 según ISO 4063.
¿Tiene un trabajo de plumas, chasis o costuras largas?
Envíenos su plano para nuestra línea de arco sumergido de 35 m; lo evaluaremos y prepararemos la oferta.
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