// 01 · KAYNAKLI İMALAT

Kaynaklı İmalat
ve Çelik Konstrüksiyon.

ArmaWeld'in kuruluş amacı. MIG/MAG, TIG ve örtülü elektrod proseslerinde sertifikalı kaynakçılarımız, onaylı WPS'ler ve EN ISO 3834-2 kalite çerçevesi ile çalışır. Vinç gövdelerinden basınçlı kaplara, iş makinesi kovalarından proses tanklarına — her geometri ve malzeme, uygun prosedüre bağlanır.

  • EN ISO 9606-1 (çelik) ve 9606-2 (alüminyum) sertifikalı kaynakçı ekibi
  • EN ISO 15614-1 (çelik) ve 15614-2 (alüminyum) WPQR tabanlı WPS kütüphanesi
  • S690QL · S700MC · S960QL gibi yüksek mukavemetli çeliklerde onaylı WPS ve izlenebilir dikiş
  • Ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklık kontrolü; her dikiş kayıt altına alınır
  • Kabul kriteri olarak EN ISO 5817 B sınıfı (yüksek kalite)
Kaynaklı imalat
● Kaynaklı İmalat
■ KAYNAKLI İMALAT ISO 3834-2
01
WELDED FABRICATION
Yöntemler
MIG/MAG · TIG · E-ARC
WPS / WPQR
EN ISO 15614-1 · 15614-2
Kaynakçı Yeterlilik
EN ISO 9606-1 · 9606-2 · 100%
Maks. Kesit
60 mm çelik · 20 mm paslanmaz
Sembolizasyon
EN ISO 2553
Kabul Sınıfı
EN ISO 5817 B/C
KARBON ÇELİKPASLANMAZALÜMİNYUMPED CAT.IIEN 1090 EXC3
12 İSTASYON ● AKTİF
Kaynatabildiğimiz Sac Grupları
SınıfAçıklamafy minKaynak Notu
Grup 1S235 · S275 Yapısal karbon çeliği 235–275 MPa Standart WPS
Grup 1.2S355 J2+N Yapısal orta mukavemet 355 MPa EN 1090 EXC3
Grup 3 · QTS690 QL Su verme + temperleme 690 MPa Ön ısıtma · EN 1011-2
Grup 3 · QTS960 QL NİŞ Ultra-yüksek mukavemet 960 MPa Özel WPS + H5 sarf malzeme
Grup 3 · TMCPS700 MC NİŞ Termomekanik haddeleme 700 MPa Isı girdisi ≤ 1.5 kJ/mm
SınıfAçıklamafy minKaynak Notu
Grup 8304 · 316 L Östenitik paslanmaz çelik Ayrı atölye · kontaminasyon sıfır
AşınmaHARDOX 400/450/500 Aşınmaya dayanıklı (Ar çeliği) 1000+ MPa Kepçe · zırh · konveyör
AşınmaRAEX 400/450 Aşınmaya dayanıklı 1200+ MPa Yüksek aşınma uygulamaları
P-GrubuP265GH · P355NH Basınçlı kap çeliği 265–355 MPa PED Kat. I–II · EN 13445
Hafif Metal · 9606-2EN AW 5754/6082 Alüminyum alaşımı (TIG) EN ISO 9606-2 belgeli kaynakçı
■ YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİK KAYNAĞINDA KRİTİK FARKLILIKLAR
S700MC — TMCP
Isı girdisi ≤ 1.5 kJ/mm · Pasolar arası sıcaklık ≤ 200°C · Karbon eşdeğeri düşük, ön ısıtma çoğu durumda gerekmez.
S690QL / S960QL — QT
Ön ısıtma zorunlu (EN 1011-2 Metot B) · H5 sarf · WPQR olmadan dikiş atılmaz.
// 02 · SAC KESİM & PROFİL İŞLEME

Sac Kesim
ve Tolerans Yönetimi.

DXF dosyanızdan başlayıp parçaya ulaşan dijital bir hat. CNC plazma, lazer ve giyotin hatlarımızla 1 mm'den 60 mm'ye kadar her kalınlıkta kesim yaparız. Kesim kenarları, bir sonraki adım olan kaynağa hazır şekilde, gerekiyorsa kaynak ağzı açılmış halde çıkar.

YöntemKalınlıkMalzemeTolerans
CNC Plazma (HD)1 – 40 mmC. çelik · Paslanmaz · Alm.±0.5 mm
CNC Lazer (Fiber)0.8 – 25 mmC. çelik · Paslanmaz±0.1 mm
Giyotin Makas1 – 16 mmC. çelik · Paslanmaz±1.0 mm
Oksijen Kesim20 – 60 mmKarbon çeliği±1.5 mm
Profil TestereØ 20 – 400 mmHer türlü profil±0.5 mm
Sac kesim
● Hassas Kesim
■ SAC KESİM DXF → G-CODE
02
PRECISION CUTTING
CNC Plazma
Maks. 60 mm · ±0.3 mm
Oksijen
Maks. 200 mm · kalın kesit
Lazer
Maks. 20 mm · ±0.1 mm
Gilyotin
Maks. 12 mm · 3000 mm
Nesting
Plaka verimi ≥ %85
Dosya Formatı
DXF · DWG · STEP
CNCNESTINGTEK PARÇASERİKİT
4 TEZGAH ● AKTİF
// 03 · BÜKÜM & ŞEKİLLENDİRME

Büküm
ve Şekillendirme.

CNC abkant preslerimizle 4 m uzunluğa, silindir makinelerimizle 3 m enindeki sacları form verebiliyoruz. Her büküm; açı simulasyonu, nötr eksen hesabı ve geri yaylanma kompanzasyonu ile planlanır. Birden fazla büküm gerektiren parçalar için bükülebilirlik analizi (bend allowance) mühendis tarafından hazırlanır.

EkipmanKapasiteUzunlukTolerans
CNC Abkant Pres200 ton4 000 mm±0.3° / ±0.5 mm
CNC Abkant Pres100 ton3 100 mm±0.3° / ±0.5 mm
Silindir (3 top)t ≤ 16 mm3 000 mmØ ± 2 mm
Profil BükümØ ≤ 120 mm±0.5°
Büküm ve şekillendirme
● CNC Büküm
■ BÜKÜM & ŞEKİLLENDİRME α ± 0.5°
03
FORMING & BENDING
Abkant Presi
200 ton · 3000 mm
Büküm Açısı
0° – 180° · ±0.5°
İç Radyüs
1.5 × t (pratik)
Maks. Sac Kalınlığı
10 mm (200t) · 6 mm (seri)
Silindir Makina
3-top · Ø 60 mm min.
K-Faktör
Malzemeye göre hesap
V-BÜKÜMU-BÜKÜMSİLİNDİRÇOKLU GEOMETRİ
2 PRES · 1 SİLİNDİR ● AKTİF
// 04 · MEKANİK MONTAJ

Mekanik Montaj
ve Alt Sistemler.

Büyük yapılar atölyede parçalı olarak üretildikten sonra, bize ait 20 tonluk gezer köprü vinç altında fikstürleyerek ana birleştirmeleri yaparız. Modüler taşıma gerektiren yapılarda, sahaya giden ekibimizle yerinde montajı da üstleniyoruz.

  • Atölye içi 20 ton kapasiteli çift köprü vinç ile büyük yapı kurulumu
  • Lazer izleme / total station ile yapısal doğrusallık kontrolü
  • Fikstür ve mastar sistemleri ile tekrarlı imalat
  • Saha montaj ekibi: Cıvatalı ve kaynaklı birleştirmeler
  • Mil-merkezi yapı, şaft hizalama (laser alignment) hizmeti
Mekanik montaj
● Mekanik Montaj
■ MEKANİK MONTAJ BILL OF OPERATIONS
04
MECHANICAL ASSEMBLY
Fikstür
Proje bazlı · CMM kontrollü
Cıvatalı Birleştirme
ISO 898 Sınıf 8.8 · 10.9
Tork Sertifikalı
Dijital anahtar · iz kaydı
Hassas Hizalama
Lazer + optik
Test
Kuru/Islak · Fonksiyonel
Paketleme
Deniz/kara · çelik kasa
OEMPROJEKOMPLE ÜNİTEBOM YÖNETİMİ
FULL BOM ● AKTİF
// 05 · NDT / TAHRİBATSIZ MUAYENE

NDT /
Tahribatsız Muayene.

Kaynak kalitesi; dışarıdan göründüğünden ibaret değildir. ArmaWeld'de her kritik dikiş; görsel muayenenin ötesinde, yüzey çatlakları için penetrant veya manyetik parçacık, iç kusurlar için ultrasonik ya da radyografi yöntemleriyle muayene edilir.

  • VT — Görsel Muayene (EN ISO 17637)
  • PT — Sıvı Penetrant (EN ISO 3452)
  • MT — Manyetik Parçacık (EN ISO 17638)
  • UT — Ultrasonik Muayene (EN ISO 17640)
  • RT — Radyografik Muayene (anlaşmalı) (EN ISO 17636)
  • Seviye 2 sertifikalı personel (EN ISO 9712)
NDT Sayfasına Git
NDT ve kalite kontrol
● NDT · Kalite Kontrol
■ KALİTE & NDT EN ISO 9712
05
QUALITY & INSPECTION
Görsel (VT)
EN ISO 17637 · 100%
Penetrant (PT)
EN ISO 3452
Manyetik (MT)
EN ISO 17638
Ultrasonik (UT)
EN ISO 17640 · A-scan
Radyografik (RT)
Dış hizmet · lisanslı
Geometrik
CMM · 3D tarama
LEVEL IIBÜNYEMİZDEİZLENEBİLİRDOKÜMANTE
4 YÖNTEM IN-HOUSE ● AKTİF

Projeniz için teklif alın.

Teklif Formu →